MCK-2000测量控制仪采用单片微处理器控制。传感器仍用原MCK、ZMK系列仪表所用传感器，即有互换性，是原仪表的更新换代产品。仪表由于采用微处理控制，是的仪表元件数目减小，数字化程度提高，过去许多由硬件完成的任务，如电压比较器、设定给定值的电位器、非线性校正回路、高、低精度转换电路等部件，均由软件完成，不仅仅是降低了成本，更主要的是可靠性、准确性大为提高。
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MCK-2000测量控制仪采用单片微处理器控制。传感器仍用原MCK、ZMK系列仪表所用传感器，即有互换性，是原仪表的更新换代产品。仪表由于采用微处理控制，是的仪表元件数目减小，数字化程度提高，过去许多由硬件完成的任务，如电压比较器、设定给定值的电位器、非线性校正回路、高、低精度转换电路等部件，均由软件完成，不仅仅是降低了成本，更主要的是可靠性、准确性大为提高。
MCK-1C/1、MCK-1L和MCK-1LC是MCK-1系列中产品，它与系列中其他产品相比，有外观美观，体积小巧，内部结构紧凑合理，调试维修方便，电气线路设计更合理，并进一步提高集成化程度，增加了稳定性和可靠性，该产品还增加一个“N”档，N=-(A+B)，此功能对检测规维修带来了很大方便。MCK-1C/1的接口与MCK-1C相同，因此可以相互替换。
为了给电感传感器提供一个隐频稳压的精密电源，我们采用了3MHz晶振作为振荡基准，然后经分频器，地址发生器、正弦表储存器、D/A转换器、放大器产生一个正弦激励信号，然后经功率跟随后提供给传感器作LC串联谐振回路的激励电源。自动检测规均采用电磁铁收张，机械和差方式的气隙式传感器。在磨加工过程中随着工件尺寸的变化通过测量杆使检测规内的电感线圈的气隙作相应比列的变化。由于气隙的变化引起了电感量的变化。
将工作转换开关置A档，将上下测杆的6,9号微调螺钉松开，重新调整弹簧支架，使下测爪硬质合金柱与工件表面为1mm左右，再用件11将12号零件紧锁，再慢慢把9号微调螺钉旋入，使下测爪硬质合金柱与工作接触，使电表指示在-5um-+5um范围内。用手轻拨下测爪几次，观察电表示值应无较大变化，应扔在-5um-+5um范围内，如超出较大，重新调节微调螺钉。
加工中测量
这是常见的磨加工主动测量控制过程。这个过程主要是对工件尺寸进行控制。砂轮磨削工件时，随着工件尺寸的增大，控制仪根据预先设定的信号点给机床发出粗磨、精磨、光磨、到尺寸等信号，砂轮退出，完成对工件的磨削加工过程。在本例中，之内大多数的工件尺寸分散度为3～5μm。
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