活性炭吸附箱：活性炭与气体接触时，就能吸引有机废气分子，使其浓聚并保持在活性炭表面，有机废气分子从而被吸附，有机废气经过滤后，实现达标排放，经过活性炭吸附浓缩后的高浓度废气，进入催化燃烧系统，进行脱附，实现循环使用。
催化燃烧设备：是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。原理是将未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器
卧式贮罐厂家
活性炭吸附箱：活性炭与气体接触时，就能吸引有机废气分子，使其浓聚并保持在活性炭表面，有机废气分子从而被吸附，有机废气经过滤后，实现达标排放，经过活性炭吸附浓缩后的高浓度废气，进入催化燃烧系统，进行脱附，实现循环使用。
催化燃烧设备：是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。原理是将未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。
废气处理技术简介：
多相催化氧化技术：多相催化氧化技术通过选用特定波段的紫外线照射催化剂，产生催化作用，使得H2O分子和O2分子发生化学反应生成活性很强的-OH（羟基）、O3（臭氧）等。而这些活性很强的基团氧化能力很强，能够使挥发性有机物（VOCs）分子链断裂，从大分子有机物裂解氧化变成小分子物质，不会产生二次污染；同时利用高能紫外光束，使空气中产生大量的自由电子，这些电子与H2O和O2结合，也会形成-OH、H2O2，将臭气氨气、甲硫醇和烃类化合物等分解氧化成H2O和CO2。
等离子催化技术：有机废气VOCs经等离子激发、离解活化，与经高能射线照射的催化剂产生催化氧化发硬，蕞终转化为H2O和CO2等无污染物质，从而达到净化废气的目的。该技术具有占地面积小、单位体积处理效率l高以及能耗低等特点。
VOCs被低挥发性或非挥发性溶剂吸收，然后根据VOCs与吸收剂物理性质的差异进行分离。VOCs
废气处理设备分为吸附、吸附、燃烧和催化净化、光催化和生物净化、低温等离子体等处理工艺，该设备采用多种技术回收或去除有害成分，以减少工业排放，从而保护环境和净化废气。
催化燃烧是一种典型的气固相催化反应。在催化剂的帮助下，催化燃烧降低了反应的活化能，同时在催化剂表面富集了反应物分子，提高了反应速率，使其在较低的着火温度(200~300℃)下无火焰燃烧，氧化分解为CO2和H2O，释放大量热量。
等离子体净化器VOCs
废气处理设备的计划性维护：主要根据时间，称为检查工作内容和定期检查或计划检查。 维护管理是在严格的等离子体废气处理设备设计制造规范和完整计划形式的生产体制条件下，为了预防等离子体废气处理设备的故障和事故损失，企业对等离子体RTO废气处理设备采取强制计划维护的思想。 全员生产维持：起源于美国，为日本量化，成为管理理念和企业文化。 这本来就是“全员参与的生产维护”，以等离子体废气处理设备为企业生产核心，追求减少生产准备时间、停机时间和不良率，通过提高等离子体废气处理设备的生产能力蕞大限度地提高等离子体废气处理设备的综合效率，体现了企业的蕞佳经济效益。
状态维修和综合等离子体废气净化器设备管理：以等离子体废气处理设备当前的运行情况为依据，通过状态监测手段诊断等离子体废气处理设备的健康状况，确定等离子体废气处理设备的检查或蕞佳检查时间。 状态检修的目标是通过一定的技术和管理手段很好地掌握等离子体废气处理设备的状态，使等离子体废气处理设备的维护达到蕞佳效果。
（作者： 来源：）
