小型实验硫化罐
小型和微型胶辊现已大部分改为平板硫化机模压硫化，改变了胶辊传统的硫化方式。近年还实行注压机装模、抽真空硫化，并且可以自动开闭模，机械化和自动化程度大幅提高，而且硫化时间短，生产，产量好。尤其是采用橡胶注射成型硫化机时，把成型和硫化两个工序合二为一，时间可以缩短到2~4 min，已成为胶辊生产发展的重要方向。
各类橡胶制品蒸汽硫化罐注意事项
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硫化罐用途
硫化罐主要用于轮胎、橡套线缆、胶鞋、胶管、胶辊、胶带、皮球、衬胶、橡胶布、橡皮头等橡胶制品硫化，再生胶脱硫，丁胶热塑炼；竹木碳化脱脂，纱丝 线、鬃毛、袜子加热定形，牲角和骨头高压改性、脱脂，各类羽毛水解，铝制品氧化处理。亦用于碳素材料、石棉摩擦材料、石膏及其制品等各类物料蒸压、蒸煮、 浸渍、烘燥。
硫化罐工作原理
该设备为快开门式压力容器， 罐体采用钢材焊接、卷制而成，罐门密封采用硅胶充气式密封圈或内压自紧式橡胶垫密封。同时，采用机械传动装置锁闭开启罐门，罐体布有蒸汽扩散管，罐体 配有支座和保温装置。设备安全阀、压力表、温度表、温度传感器、罐内加热管，控制箱等结构合理，操作方便，密封性能好，罐内温度均匀，安全附件（配装 安全联锁装置）。
电加热硫化罐
硫化罐电加热、蒸汽加热、导热油加热三种加热方式有什么差别及优劣，电加热温度控制比较精,缺点是导热油局部高温比较高,容易导致导热油寿命缩短,且管道内壁容易产生积碳和油泥; 蒸汽加热的话,温度比较比各类橡胶制品蒸汽硫化罐注意事项,也就是100多度,耗煤量还更大; 导热炉,温度比较高,导热油使用寿命长的多,5-10年吧,不同系统不同导热油都不一样,当然相对省煤.
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