冲孔模内攻丝推荐厂家「拓朴topum」

拓朴冲孔模内攻丝小编来讲讲，目前来说我国的这个行业发展非常迅速，模具行业的发展水平已经成为了制造水平的重要一点。主要还是因为在现代工业中使用模具成型的人非常多，能用到的地方很多。特别是汽车电子领域里面。而且模具成型的制作的精度都很高，也比较复杂，效率也高，统一性高。这也是其他加工方式比不上的。一直呈现增长的趋势，冲孔模内攻丝技术就是一种多功能复合模具。避免二次操作，提高工作的效率。改变了冲压件的加工工工艺。拓朴机电模内攻牙设备，值得入手，欢迎联系。

用冲孔模内攻丝替代自动攻牙，真香！

冲孔模内攻丝适用的材料广泛，如低碳钢、不锈钢、铝及铝合金、黄铜板、紫铜板等都可采用这种方法加工螺纹。然而影响冲孔模内攻丝速度的因素有螺纹底孔、攻牙深度、送料角度、产品材质、丝锥、冷却效果等，

这就要求客户在选择冲孔模内攻丝厂家时从多方面评估，避免买到市面上参差不齐的冲孔模内攻丝。冲孔模内攻丝将需攻丝零件冲压与攻牙动作结合一体，直接在冲床上攻牙与冲压同步进行。能够减少工序，提高自动化程度 。冲孔模内攻丝将零件的攻牙和冲压结合为一道工序，完全自动化，从而节省了人工成本。在昂贵劳动力成本的今天，显得尤为重要，同时拓朴冲孔模内攻丝安装简单更换方便，设计坚固，体积小，易安装于不同模具内，攻牙头可更换不同规格，为您节省更多零部件成本。

怎么紧急处理冲孔模内攻丝丝锥折断的问题

在冲孔模内攻丝生产过程中，经常遇到在丝锥折断的问题，在此拓朴公司根据多年来冲孔模内攻丝的使用经验，提出几种快捷安全的方法，希望能较好地解决此棘手的问题。当冲孔模内攻丝折断的丝锥露出工作表面较长时，可用钳子将其拧出。当冲孔模内攻丝折断的丝锥露出工件表面只有 2～3mm时，用一根厚2～3mm、长150～200mm的扁钢，在其长度1/2 处钻一孔(孔的直径为丝锥的外径)，再把扁钢套在断丝锥上，扁钢与轴端面留有0.5～1mm的间隙。用电焊把断丝锥与扁钢牢固地焊接在一起，焊时应先从丝锥的中心焊起，逐渐和扁钢焊接在一起。等到折断的丝锥自然冷却后，再往断丝锥的排屑槽中注入机油，轻轻左右扳动扁钢，松动断丝锥，这样就能解决了。如果冲孔模内攻丝丝锥折断部分在孔内时，可用带方榫的断丝锥上拧 2 个螺母，用钢丝(根数与丝锥槽数相同) 插入断丝锥和螺母的空槽中，然后用铰杠按退出方向扳动方榫，把断丝锥取出。冲孔模内攻丝这方面的问题，大家有需要都可以找拓朴，我们竭诚为您提供的咨询服务！





为什么说冲孔模内攻丝用的挤压丝锥是无屑攻丝

无论是自动攻牙还是冲孔模内攻丝，都需要用到丝锥，为什么说冲孔模内攻丝用的挤压丝锥是无屑攻丝呢？下面拓朴为大家介绍下：

挤压丝锥的无切削加工使得工作环境更加清洁；挤压丝锥与普通的切削螺纹相比，螺纹的成型速度更高；挤压丝锥加工出的螺纹表面质量更高；冲孔模内攻丝用挤压丝锥在加工螺纹时很少，从而延长了丝锥的使用寿命；挤压丝锥在加工螺纹的过程中没有切割材料的颗粒组织，所以加工出的螺纹具有能抵抗较大拉力和扭矩的力学特征；冲孔模内攻丝用挤压丝锥挤出的螺纹表面光洁度高，螺纹的金属纤维不断