东莞市百赞精密机械有限公司主营：立式注塑机、立式圆盘式注塑机、立式塑胶成型机、注塑成型机、单滑板式注塑机、双滑板式注塑机、转盘注塑机、硅胶注塑机、液态硅胶注塑机、液态硅胶机、C型注塑机。
操作注塑机的安全性十分重要。合模机构在开闭模时，低压保护系统的可靠性涉及人机an全。近代注塑机要求实行电气，机械，液压的联合an全保护系统，这个保护主要体现两个方面：一是对模具
70吨立式双色注塑机厂家
东莞市百赞精密机械有限公司主营：立式注塑机、立式圆盘式注塑机、立式塑胶成型机、注塑成型机、单滑板式注塑机、双滑板式注塑机、转盘注塑机、硅胶注塑机、液态硅胶注塑机、液态硅胶机、C型注塑机。
操作注塑机的安全性十分重要。合模机构在开闭模时，低压保护系统的可靠性涉及人机an全。近代注塑机要求实行电气，机械，液压的联合an全保护系统，这个保护主要体现两个方面：一是对模具的an全保护，另一是对人身的an全保护。
注塑机在闭模之前，当机台侧面的an全门未关好时，闭模应无法动作;在闭模过程中，如果an全门未关到正确位置，模板动作停止或者自动开模。如果在闭模时，在异物如嵌件，由于振动等原因误落入型腔，或有其他异物如入手等，错误的置入模具内，模具应停止闭模动作，或自动开模并报警并按开红色紧急按钮。
注塑机之后是压力控制，注塑过程中压力包括塑化压力和注射压力两种，并直接影响塑料的塑化和制量。在当前生产中几乎所有的注射机的注射压力都是以柱塞或螺杆顶部对塑料所施的压力为准的。注射压力在注塑成型中所起的作用是，克服塑料从料筒流向型腔的流动阻力，给予熔料充模的速率以及对熔料进行压实。
合理的注塑机注塑工艺参数有助于减少焊缝，其中温度、压力和流速对焊缝的影响为明显。熔体温度和模具温度越高，充型速度越快，熔体流动温度越低。目前，当正面熔化温度接近正面内侧温度时，焊缝痕迹基本可以消除，外观上几乎没有焊缝痕迹。同时，适当增加注射压力有助于克服熔体流动阻力，提高熔体流动前沿的熔合压力，促进相互熔合，提高熔合痕的强度。
提高熔体温度和模具温度合理提高熔体温度和模具温度有利于提高焊接强度。当然，这会增加冷却时间，导致注塑机注塑成型周期延长，生产效率降低，塑料零件加工成本增加，这是注塑供应商不想看到的。
注塑机由于熔体粘度和聚合物链的热运动强烈依赖于温度，升高的温度可以降低熔融粘度，以加快弛豫过程可加速具有较高熔体进入模腔温度段材料的热运动和很强的活性，形成在层厚度缩合也可以减少在与腔壁接触的熔融物;熔体流动通道截面积以有利于增加熔体流稠完全向前，分子链可以充分扩散和相互缠结，以增加焊接线区域的强度。
注塑机提高模温可以减缓熔体进入模腔后的冷却速度，长时间保持熔体分子的强活性，降低熔体接触模腔壁时形成的凝结层厚度。熔体的缓慢冷却使处于取向应力状态的分子链长时间松弛，有利于塑性件的整体强度和焊缝的强度。提高注塑机模具温度是解决焊缝缺陷有效的方法。
合上调模装置开关，其锁模力的调节不仅关系到机械能否正常生产及生产出的产品是否符合要求,如145kgfcm2的高压力选有到120kgf，调节低压锁模力时，模厚薄直到模具的两边开始固定为止，要重新调节有关行程开关,以延长机器的使用寿命。注塑机在使用时。
注塑机操作流程一直是大家需要寻找的问题，其实注塑机的操作很简单，在操作学习这些细节以后，随便都能让普通人上手使用，那究竟注塑机的使用流程是什么，下面就带给大家完整的操作流程。
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