喷涂丝的材料介绍50年代初，陶瓷材料，特别是三氧化二铝和二氧化锆成了重要的保护涂层材料。955制备的结合底层存在于基体与工作涂层之间，良好的冶金结合既提高了与基体的结合力又提供了一个粗糙的表面给工作层，对于一些异型、太薄、太硬的无法用喷砂、拉毛或机械加工进行粗化处理的基体，特别适合采用955合金丝制备的结合底层。70年代，大部分的固态工程材料，包括各种金属及其合金，陶瓷和金属陶瓷、
电弧喷涂丝生产厂
喷涂丝的材料介绍
50年代初，陶瓷材料，特别是三氧化二铝和二氧化锆成了重要的保护涂层材料。955制备的结合底层存在于基体与工作涂层之间，良好的冶金结合既提高了与基体的结合力又提供了一个粗糙的表面给工作层，对于一些异型、太薄、太硬的无法用喷砂、拉毛或机械加工进行粗化处理的基体，特别适合采用955合金丝制备的结合底层。70年代，大部分的固态工程材料，包括各种金属及其合金，陶瓷和金属陶瓷、塑料等，以及这些材料的混合物和复合物都可用作喷涂材料。喷涂材料依形态可分为丝材和粉末两类。丝材在喷涂时容易做到送料均匀，污染小，涂层质量稳定，沉积，所以许多纯金属、合金钢和有色金属合金一般制成丝材使用。60年代初复合喷涂丝的出现使喷涂丝材的应用得到了很大发展。粉末喷涂材料主要包括难熔金属及其合金、金属化合物、陶瓷和金属陶瓷等，在喷涂材料中已占很大的比重。
喷涂丝的物理性能
物理性能
1涂层与基体发生冶金结合,涂层结合强度：46Mpa
2涂层表面硬度：Rc 38
3涂层工作厚度0.4mm
百炼特钢对于高铬镍基合金丝45CT制备的涂层，由液相溶体引起的热腐蚀首先受到Cr优先氧化的竞争，形成Cr2O3氧化物.当铬的含量达到40%以上时,即可形成一层致密、完整的氧化膜涂层，拦截腐蚀介质进入涂层基体,使基体得到充分的保护。其中常用的如：钼为结合层材料，锌、铝为抗海水、大气腐蚀的保护材料,Al2O3和ZrO2为和热屏蔽材料等。用电弧喷涂制备45CT涂层是提高锅炉四管使用寿命的一种比较好的方法，它有与锅炉四管材料相似的热膨胀系数，能与基体产生冶金结合，并在基体表面形成一层致密、均匀、完整的耐高温腐蚀、抗高温冲刷的涂层。
喷涂丝的制成
喷涂丝的二级棍筒拉伸法图2为二级辊筒拉伸法工艺流程图，长丝由喷丝头1喷出，冷却管2进行冷却，经导辊3至导辊4，辊筒4加热至105℃，其线速度为227米/分。在金属丝端部短接的瞬间，两根金属丝间产生电弧，接触点产生高热。拉伸辊5的线速度为85米/分。由此可算出拉伸比为3.75。拉伸后长丝再于电晕粉电器6上着电。后，长丝在组合装置7（上部为喷嘴，下部为扩散器）内，受到气流的进一步拉伸，然后也由气流将长丝束扩散开来，以避免在铺网时发生丝的凝结现象。扩散开的长丝在输送帘带上铺网，然后送去粘着成布。
（作者： 来源：）
