闭式小室测试装置和要求测试装置和要求测试装置测试装置应包括: a、安装被测散热器的闭式小室; b、小室六个壁面外的循环空气或水夹层; c、冷却夹层内循环空气或水的设备 d、供给被测散热器能量的热媒循环系统。此系统应符合本标准的要求; e、检测和控制的仪表及设备。闭式小室的要求小室内部的净尺寸应为: 地面:(4±0.2m)×(4±0.2m) 高度:2.8±0.2m 小室在任何情况
空调热水盘管价格
闭式小室测试装置和要求
测试装置和要求
测试装置测试装置应包括: a、安装被测散热器的闭式小室; b、小室六个壁面外的循环空气或水夹层; c、冷却夹层内循环空气或水的设备 d、供给被测散热器能量的热媒循环系统。此系统应符合本标准的要求; e、检测和控制的仪表及设备。
闭式小室的要求小室内部的净尺寸应为: 地面:(4±0.2m)×(4±0.2m) 高度:2.8±0.2m 小室在任何情况下应为气密的。 小室的内表面应涂不含金属涂料的油漆。 小室采用空气冷却时,其构造应符合下列要求: 小室周围应设夹层,夹层内应维持稳定的温度环境。小室的四壁、门、窗(若采用)、屋顶和地面的热阻偏差应在20%以内。 小室门应直接对着夹层外门。夹层外门必须气密,并宜具有和夹层墙相同的热阻。夹层外围护层的墙、屋顶和地面总热阻应大于或等于1.73m3.K/W。 夹层内由可控温的送回风系统形成的循环空气,使小室的六个面得到均匀冷却。夹层的宽度宜为0.5m(不得小于0.3m);夹层内冷却空气的平均速度宜为0.1~0.5m/s。 采用水冷却时,小室的构造应符合下列要求:冷却水的循环方式应使小室表面温度均匀。 安装被测散热器的墙壁内表面,应在整个宽度离地面1.25m的高度内贴以保温板,保温板的厚度宜为6mm,其热阻应为0.05±0.05m2.K/W。板的外表面若刷油漆,应采用不含金属涂料的油漆。冷却水的总流量应不小于6000Kg/h,每面墙的水流量应可分别控制。

散热器的质量和选用材料跟规定的差距很大
散热器在我们日常生活中其实运用的是非常的广泛的,比如我们使用的电脑、手机、电视等一些电子产品都需要散热器来散热,但是现在市场上出现了很多质量很差的散热器,他们卖的价格虽然很便宜但是他的质量和选用的材料跟规定的差距很大,所以会对使用的产品的质量和使用寿命都会产生很大影响的。那我们在购买该产品的时候要注意些什么呢?小编总结了几点,下面就一起来看看吧!
1:该产品的平面和台面要是表面出现粗糙的情况,这样就很容易影响压降的工作效率。
2:散热器的工艺不或者是材质不好这样就会很容易影响导热的系数,要是我们单从工艺上来讲,制作该产品的时候千万不能出现裂纹。要是从材质方面讲就必须选用材料厚度比较高的,容易加工的产品。
3:该产品的表面一定进行防护,因为它的用处很多比如防潮和抑制霉菌等功效。

换热器的管壳程介质是怎么确定的
换热器的管壳程介质是怎么确定的?
换热器在选择管壳程介质时,应抓住主要矛盾,以确定某些介质走管程或走壳程。应按介质性质、温度或压力、允许压力降、结垢以及提高换热器传热系数等条件综合考虑。
(1)有腐蚀、有毒性、温度或压力很高的介质,还有很易结垢的介质均应走管程,主要是由于:有腐蚀性介质的换热器壳程,管壳程材质均会遭受腐蚀,因此一般腐蚀的介质走管程,可以降低对壳程材质的要求;有毒介质走管程减少泄漏机会;换热器温度、压力高走管程可降低对壳程材质的要求,且积垢在管程容易清扫。
(2)有利于提高换热器总传热系数和充分地利用压降。流体在壳程流道截面和方向都在不断变化且可设置折流扳,容易达到湍流,Re>100即达湍流,而管程Re>10000才是湍流,因而把黏度高或流量小即Re较低的流体选在壳程;反之,如果在换热器管程能达到湍流条件,则安排它走管程就比较合理,从压力降角度来选择,也是Re小的走壳程有利。
(3)根据换热器两侧膜传热系数大小来定。如相差很大,可将膜传热系数小的走壳程,以便采用管外强化传热设施,如螺纹管或翅片管。

换热器在使用和维护中应该注意哪些呢
换热器在使用和维护中应该注意哪些呢?今天为大家主要分析下换热器在使用和维护中的注意事项
一、换热器的日常维护
日常操作应特别注意防止温度、压力的波动,首先应保证压力稳定,允许超压运行。
二、换热器的清洗
换热设备经长时间运转后,由于介质的腐蚀、冲蚀、积垢、结焦等原因,使管子内外表面都有不同程度的结垢,甚至堵塞。所以在检修时必须进行清洗,常用的清洗(扫)方法有风扫、水洗、汽扫、化学洗清和机械清洗等。
但这种传统的清洗方式如机械方法(刮、刷)、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题:不能清除水垢等沉积物,酸液对设备造成腐蚀形成漏洞,残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀,终导致更换设备,此外,清洗废液有毒,需要大量资金进行废水处理。但采用、环保、安全、无腐蚀,可生物降解的福世泰克环保清洗剂,不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀,能够保证凝汽器的长期使用。
-->