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磁力泵主要依靠磁力传动，外磁套在电机上，电机转动带动外磁转动，依靠磁扭矩带动内磁转子，使叶轮转动，产生离心力将液体甩出，那如果加强套采用不锈钢材质，在外磁与内磁产生磁扭矩时，也会有磁涡流，使不锈钢件发热，氟塑料的隔离套耐不了那么高的温度，所以使隔离套被融化了，叶轮变形，而不是大家肉眼看到的，被腐蚀。
离心管道泵
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主要依靠磁力传动，外磁套在电机上，电机转动带动外磁转动，依靠磁扭矩带动内磁转子，使叶轮转动，产生离心力将液体甩出，那如果加强套采用不锈钢材质，在外磁与内磁产生磁扭矩时，也会有磁涡流，使不锈钢件发热，氟塑料的隔离套耐不了那么高的温度，所以使隔离套被融化了，叶轮变形，而不是大家肉眼看到的，被腐蚀。
磁力泵维修保养与磁力驱动泵维修保养
（1）检查磁力泵管路及结合处有无松动现象。用手转动磁力泵，试看磁力泵是否灵。
（2）如发现磁力泵有异常声音应立即停车检查原因。
（3）拧下磁力泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
（4）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
（5）点动电机，试看电机转向是否正确。
（6）磁力泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，zui高温度不得超过80℃ 。
（7）尽量控制磁力泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证磁力泵在zui率点运转，才能获得zui大 的节能效果。
（8）开动电机，当磁力泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
（9）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
（10）磁力驱动泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
（11）磁力泵在工作di一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
（12）经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
（13）定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
（14）磁力泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
（15）磁力泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好。牌保证。
氟塑料磁力泵打不出液体这种情况是该泵出现较为频繁的故障，其原因有很多。它不像氟塑料自吸泵采用的自吸原理。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，检查该泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转，注意泵的吸上高度是否太高。如果都按照上述检查了，但仍不能解决问题的话，可将泵拆开检查，看泵轴是否已折断，此时也不要忘了检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。
氟塑料磁力泵为了保证氟塑料磁力泵的使用稳定性，定期维护设备也是降低设备故障率的一种途径，包括：
氟塑料磁力泵泵轴前端装有填料函，密封功能可靠。同时在轴承座上装有机械密封装置，这样就不会发生大量泄漏，通过泄漏口排出少量的泄漏，在启动操作开始时有少量泄漏是正常的，在一定时间内在密封表面运行后，泄漏会减少或停止。
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