金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。钣金喷塑加工
东森喷塑与您分享玻璃钢件表面预处理
（1）打磨
选用P180-P240号砂纸，防止打磨时破坏胶衣。
（2）清洁
塑料清洁剂清洁底材，清除粉尘、油污及杂质，去除表面脱膜剂。钣金喷塑加工
（3）烘烤
将
钣金喷塑加工
金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。钣金喷塑加工
东森喷塑与您分享玻璃钢件表面预处理
（1）打磨
选用P180-P240号砂纸，防止打磨时破坏胶衣。
（2）清洁
塑料清洁剂清洁底材，清除粉尘、油污及杂质，去除表面脱膜剂。钣金喷塑加工
（3）烘烤
将工件放入烤房中在35～45℃下烘烤2h左右，消除玻璃钢在生产后残留在内部的溶剂、水份等，防止在涂装后发生针l孔、起泡、附着力不好等缺陷造成返工。
（4）清洁
塑料清洁剂清洁，清除残留的污物。钣金喷塑加工
（5）保护
不锈钢件表面处理完毕后，应做好防护，避免人员抚摸和油污、灰尘等杂物的二次污染。
东森喷塑与您分享喷塑之涂层发黄变色
主要原因：①烘道或烘箱设定温度过高；②直接燃气进入烘箱或烘道； ③工件在烘道或烘箱里停留时间过长，或输送链停止运转；④粉末质量；⑤工件反复烘烤2次以上；⑥涂料严重变色。钣金喷塑加工
解决措施：①了解正常的固化条件并加以调整；②加装热交换器；③了解烘烤条件，生产时密切注意输送链运转是否正常，如需停止生产，应将所有工件烘烤结束并下料。③了解烘烤条件，生产时密切注意输送链运转是否正常，如需停止生产，应将所有工件烘烤结束并下料；④供粉厂提供不同烘烤条件下的样板，供喷涂时参考；⑤尽量一次烘烤完成，须二次烘烤的工件应集中处理，并要先确定重复烘烤的条件；⑥检查烘烤温度是否过高(如＞230℃或更高)。检查粉末的耐温性。钣金喷塑加工
东森喷塑与您分享喷砂除锈加工材料的控制
1.工具控制
喷砂操作时，空压机气压为6.0×105～6.5×105Pa，气压变幅为0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶气压为4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。通常用的有机高分子聚合物有ben丙乳液、纯丙乳液、环氧丙烯酸乳液、cu酸乙烯—乙烯共聚乳液、水乳型环氧树脂等。喷砂前应检查压力容器的生产厂家是否持有有关部门颁发的生产许可证、喷砂工佩戴的防护工具、安全带（绳）和供氧装置是否安全可靠，以及喷嘴磨损情况，当孔口直径增大25%时宜更换喷嘴。
2.环境控制
鉴于水工金属结构喷砂除锈为露天作业，施工时除应注意防尘和环境保护，还必须每日检测施工现场环境温度、湿度和金属表面的温度，计算当日露l点，做好施工记录。当空气相对湿度大于85%、金属表面温度露l点以上3℃时不得施工。
3.工艺控制
喷砂用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理，以保证干燥、无油；油水分离器必须定期清理。
喷嘴到基体钢材表面距离以100～300mm为宜，喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护。
喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°～30°为宜。
喷砂除锈后、进行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基体钢材表面潮湿的情况时，要待环境达到施工条件后，用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工，如须重新喷砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。
喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处，喷砂作业应避免零星作业，但也不能一次喷射面积过大，要考虑涂装或热喷涂工序与表面预处理工序间的时间间隔要求。
对喷枪无法喷射的部位要采取手工或动力工具除锈。
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