在去除污染的清洁过程中应该避免使用带有腐蚀的清洁剂来清洁输送带。虽然用清洁剂能清洁输送带但却可能会造成塑胶材质的变化而影响寿命。
在清洁过程中，若要去除输送带底下或机身内部的碎片、杂质时，请先确定机器马达是关闭的，避免造成伤害。因为在许多生产及输送过程中，散落在系统中的面团、糖浆产品碎屑及外观包装残屑都会造成污染问题。外来的污染有灰尘、沙粒和破玻
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在去除污染的清洁过程中应该避免使用带有腐蚀的清洁剂来清洁输送带。虽然用清洁剂能清洁输送带但却可能会造成塑胶材质的变化而影响寿命。
在清洁过程中，若要去除输送带底下或机身内部的碎片、杂质时，请先确定机器马达是关闭的，避免造成伤害。因为在许多生产及输送过程中，散落在系统中的面团、糖浆产品碎屑及外观包装残屑都会造成污染问题。外来的污染有灰尘、沙粒和破玻璃屑等，都会污染输送系统并造成问题，所以每日或周期性的清洁是非常重要的，应该要随时注意输送机周围环境及定时的清洁输送机系统。
尼龙输送带广泛用于矿山、煤场、化工、冶金、建筑、港口等部门。尼龙输送带适用于常温下输送非腐蚀性的无尖刺的块状、粒状、粉末的多种物料、如煤炭、焦炭、砂石、水泥等散物（料）或成件物品，输送堆积密度为6.5~2.5t/m3的各种块状、粒状、粉状等松散状物料，也可用于成体物品输送。
胶粘剂的选取及其施胶胶粘剂一般为桶装，与固化剂（hardener）混合搅均后应为糊状。用于粘接输送皮带接头的胶粘剂以稀一些为好。胶层厚度与剪切强度（strength)关系图由于薄的涂层不易产生流动和蠕变（creep)，产生气泡和缺陷的几率较小，界面上的内应力也将更小。因此，对提高界面的粘接力是有益的。但胶层过薄时则易形成缺胶，涂层不连续（Continuity)，同样可以使粘接强度降低。所以，涂抹胶粘剂时，应该在保证不缺胶的前提下，涂层厚度尽可能薄些为好。粘合时机的确定什么时候接口(interface)两部分进行搭接，将直接影响粘接的效果。
胶凝剂：胶凝剂是橡胶输送带生产中的重要试剂。主流是活性复合体系。它由主剂和活性剂组成，不影响橡胶的物理机械性能和加工特性，胶凝，无毒。是的，少量活性剂通过特殊工艺均匀分散在主剂中。此外，制造性能的优势不仅在于降低橡胶的粘度，而且还在于增加橡胶制品的加工和成型。橡胶输送带粘度下降的主要原因是橡胶大分子链断裂。粘附力存在于机械力破坏橡胶大分子链后产生的中。增塑橡胶附着力的增加或减少通常伴随着中间体系的出现或消失。
氮气中的氢氧化物咀嚼不能降低橡胶的相对分子质量。机械作用虽然能使高分子链断裂，但不能起到降低重型橡胶输送带组分粘度的作用。在空气介质中咀嚼有氧分子作为橡胶大分子基团的稳定剂。大分子基团不能发生交联反应，从而产生塑化作用。室温下，天然橡胶塑化后，橡胶分子数不再增加，但氢氧化物含量仍在增加。
橡胶输送带表面在氧化层停车过程中极易损坏。在生产实践中，我们经常用垫布、衬布或塑料薄膜覆盖橡胶材料表面，使聚酯输送带的橡胶材料表面不暴露在大气中。介质中，可减少附着力下降。
高温输送带是用普通橡胶作覆盖材料，用纤维织物作带芯(带芯通常由聚酯、尼龙、涤纶帆布、棉等织物分层或组合而成)。早期的高温输送带采用的纤维织物是棉纤维，棉纤维的优点是易于与橡胶粘合，湿润时拉伸强度略有增加，缺点是抗腐蚀性差，易霉变，断裂强度低56牛左右，因此，棉纤维输送带的使用逐渐减少，取代它的是涤纶、尼龙等材料。
自50年代末以来，尼龙纤维开始作为带芯输送带投入使用。其强度可达700N/m2.层，具有耐水、耐高温、耐腐蚀、耐疲劳等优点；缺点是弹性大，伸展时间长。涤纶是与尼龙纤维比较接近的原料，其性能也与尼龙纤维类似，但其弹性比尼龙纤维小，其弹性伸长只有其一半，因此在使用中越来越受欢迎。
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