潜水搅拌机在污水行业中的应用
1、便于分格、分段落处理
当单格池容积较小时，可将每格设计成长方形平面或者圆形平面，并在每格中设置一台潜水搅拌机。
2、进行水力循环系统
在厌氧池、缺氧池和氧化沟等池中只需保证必需的循环系统流体速度jiu能够确保池中的混合液呈浮悬状态，使微生物与基质更好地接触，利用搅拌器输入的动能，建立连续循环系统流水，这类设计方案
潜水搅拌机选型
潜水搅拌机在污水行业中的应用
1、便于分格、分段落处理
当单格池容积较小时，可将每格设计成长方形平面或者圆形平面，并在每格中设置一台潜水搅拌机。
2、进行水力循环系统
在厌氧池、缺氧池和氧化沟等池中只需保证必需的循环系统流体速度jiu能够确保池中的混合液呈浮悬状态，使微生物与基质更好地接触，利用搅拌器输入的动能，建立连续循环系统流水，这类设计方案不仅能有效的确保混合物浮悬，而且由于池中循环系统流水的流量一般高于进水流量数十倍，甚至于上百倍，使池中流水形成了较大的稀释均化能力，因而这类反应器有耐受冲击负荷的优良工艺特性。
3、改进流域水质
流域水质改进在许多受到污染的流域和污水处理所用的深度处理塘中，通常会会面临水较深、流水滞缓、流域面上复氧不能保证深水区溶氧要求的问题，能够设置搅拌器进行“人工呼吸”。为深水区复氧，改进整个流域的水质，这类技术是一种简单有效的水质改进手段。
4、提升传氧速率
潜水曝气时保持好氧微生物正常代谢的基本手段，水下曝气系统的传氧速率又与水的深度有着直接的关联。在曝气池中运用潜水搅拌机将曝气池设计成上述连续循环流池型，jiu会在循环流体速度的功效下，转变由曝气头释放出气泡的路径，增大“传氧水深”，提升传氧速率。
潜水搅拌机安装方式
1.地面安装 地面安装又称为底座安装或抛锚式安装，即固定安装在一个底座上，利用底座沉入池底安装使用，常用于较浅的水池或池塘中。 2.悬臂安装 对于质量轻的机器可安装在悬臂梁上，可将此梁简单地夹在或拴接在水池边，悬臂导杆长度不超过3m。 3.导杆安装 导杆安装是更为常见的安装方式，潜水搅拌机的工作位置可沿导杆上升或下降，以此调整潜水深度，还能在导杆上旋转，调整安装角度，以调节从叶轮冲出的射流方位以达到效果，导杆安装系统根据功能又分为单导杆和双导杆安装系统。导杆安装时要与地面垂直，可用角尺测量，待安装导轨固定后，将起吊架插入，装上手摇葫芦，将机器提升至导轨上，缓慢下落与轨道上的限位座上，钢丝绳需微微紧绷状态即可。
潜水搅拌机将污水污泥池中的杂质搅拌均匀，不沉淀，充分发挥其搅拌功能，标准以流速为准，平均流速在0.15-0.3m/s之间。 一、开机前： 1. 设备启动前，仔细检查设备是否完好，有无破损变形； 2. 检查油室内是否有足够的油量，有无漏油等现象； 3. 检查电缆线有无破损，电缆线入口密封是否完成； 4. 检查控制柜所有设置是否正确，手动操作请将控制柜设置手动档位，观察指示灯显示，远程操作请设置远控档位，中控室控制； 5. 启动前，检查过载保护器设定的电流大小是否合适，观察推流器运转方向是否符合要求； 6. 如果该设备之前停运了一段时间重新启动，需要在启动前对电机绝缘进行测试，确认正常后再做点动试验，若电流太大，不能直接开启设备。 二、重点注意事项： 搅拌机必须完全潜入水中工作；不能在或有强腐蚀性液体的环境中工作；钢膨胀螺栓须按要求固定，安装完毕后，必须将电缆拉紧固定好。 三、性能特点： 1、结构紧凑、操作维修简单、安装检修方便、使用寿命长； 2、叶轮具有合理的水力设计结构，工作，后掠式叶片具有自洁功能，可防杂物缠绕、堵塞； 3、潜水搅拌机与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀。
怎样查找潜水搅拌机的一些故障
1.机械密封总成的查看 容易出毛病的是机械密封部分，常因磨损使机械密封失效，密封腔进水。首先分化了机械密封总成，对包含两套机械密封，骨架油封，输出轴，轴承，壳体及端盖等零件进行了清洗查看，并查验了轴承座和输出轴的有关尺寸，如均未发现问题，说明机械密封有些完好，扫除发生毛病的可能性。
2.齿轮箱的分析与查看 设备的齿轮箱加工精度较高，热处置杰出，对齿轮箱进行的清洗，仔细查看各齿轮、齿轮轴、轴承。发现轮齿外表光滑，无点蚀、交合表象，齿轮啮合侧隙正常，齿廓无显着磨损；各轴承径向、轴向间隙正常，内外圈及滚子外表均无点蚀斑驳，整体质量杰出；各轴轴向间隙合理，手盘输出轴，活动自若，无卡壳表象，也无异常声响。那么，能够扫除齿轮箱的毛病。
3.电机毛病的查看、分析及处置 一般电机出现的问题有：在分化电机前，进行空运转，以找出问题。如电机发出异常声响，振荡很大；电机轴的轴套处发出咝咝的声响，电机空运转不到2分钟轴伸温度就达几十度，烫手。这时要对电机进行检修，如果故障严重的话需要更换。只有正确找到故障的起因才能对症下药，进行合适的修复或者更换，经常对设备进行维护保养，提高设备的性能以及运行效率。
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