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施工进度快、工期短：铝合金模板系统在工厂标准化系列化生产，组装简单、方便，因而可以减少安装和拆卸时间。铝合金模板体系特别设计的支撑托成就了成熟的早拆技术，已在世界多地被接受及成功使用，正常施工可达到四、五天一层。提高生产率及减低劳工成本：铝合金模板体系的安装程序简单，生产率高，从而减少对昂贵的技术工人的依赖，能有效缩短工期，提高资金周转速度，提高工程的经济效益。
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钢模板拉片厂家介绍铝合金模板脱模剂的挑选和使用。脱模剂与铝模板成本比较，脱模剂的本钱相对是低的。所以在脱模剂的挑选上不要单纯的依据价格来挑选。这一点不容忽视。铝模板厂家选用脱模剂是为了避免混泥土和铝合金模板外表粘结，假如拆模时模板外表与混泥土彼此粘结，模板就很有可能损坏。假如混泥土强度比模板弱，部分混泥土表层会脱落并粘在模板上。
施工方便、效率好：铝模板系统组装简单、方便、安装时只需要按比例增加标准板，铝模板重量轻每平米18—25公斤，施工过程完全由人工拼装、转运，不依赖起重机械设备（工人施工通常只需要一把扳手或小铁锤，方便快捷），安装工人每人每天可安装20—30平米（铝模板安装工人比木模板节省30%，而且不需要技工，只需安装前对施工人员进行1小时的简单的培训即可）。
由于较高的周转使用次数，铝模板拉片的综合成本相比较低。所以以周转使用次数300次为例，每浇筑一平方米混凝土，模板、支撑剂配件的成本仅为2.5~3.3元：若计及废旧板的回收价值，铝模板拉片的经济性明显高于其他类型的模板。另外，铝模板拉片的产业化对加速产品结构转型，扩大铝合金挤压材的应用领域也有促进作用。
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