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定襄县同创锻造有限公司为您介绍锻件知识：
环件轧制是连续局部塑性加工成形工艺，与整体模锻成形工艺相比，其具有大幅度降低设备吨位和投资、振动冲击小、节能节材和生产成本低等显著技术经济优点，是轴承环、齿轮环、法兰环、火车车轮及轮箍、燃气轮机环等各类无缝环件
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定襄县同创锻造有限公司为您介绍锻件知识：
环件轧制是连续局部塑性加工成形工艺，与整体模锻成形工艺相比，其具有大幅度降低设备吨位和投资、振动冲击小、节能节材和生产成本低等显著技术经济优点，是轴承环、齿轮环、法兰环、火车车轮及轮箍、燃气轮机环等各类无缝环件的制造技术，在机械、汽车、火车、船舶、石油化工、航空航天和原子能等许多工业领域中得到日益广泛的应用。
就材料而言，近等温锻主要应用于锻造温度较窄的金属材料，尤其适用于变形温度非常敏感的钛合金及高温合金；就零件形状而言，近等温锻适用于具有薄腹板、高筋和薄壁的锻件，因为此类零件的坯料热量会很快被模具吸收，使温度迅速下降，采用普通锻造方法，不仅需大幅度提高设备的吨位，而且也易造成模具的开裂。
模具型腔尺寸比例值的增加，也就是型腔的逐步加深、变窄，能够大大降低折叠的发生率，相反，则折叠现象的发生率会偏高。随着冲头边缘圆角半径R的逐渐加大，折叠的发生率会有所降低，相反，则折叠现象的发生率会偏高。然而，半径仅仪会影响高径较大的坯料，但其对于高径较小冲头的影响较小。
自由锻锤：多种规格型号的自由锻锤，其吨位主要是用落下部分（包括上砧、锤头和工作缸活塞）质量来表示。自由锻锤主要有空气锤和蒸汽-空气自由锻锤等类型，可产生冲击力使金属变形，从而锻造加工成锻件。空气锤的吨位一般为50-1000公斤。蒸汽-空气自由锻锤的吨位从1-10吨不等。水压机：水压机水压机的吨位一般为5-150MN，用所能产生的*大压力来表示。是以静压力使金属变形的。水压机锻锤锤头速度可达7-8m/s，有利于改善材料的可锻性，并容易达到较大的锻透深度；靠静压力工作，无振动，变形速度低（水压机行砧速度约为0.1-0.3m/s）。
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