圆顶阀是七十年代初期发明的除灰阀门，为球墨铸铁壳体结构，内部安装有带有两个不锈钢转轴可旋转的铸铁圆顶，在阀门转顶中装有一个充气的圆顶密封圈。由于该阀采用了柔性密封和的机械构造，具备性能，所以被客户广泛认同，目前世界上已经有12000多套该阀门在运行。具体安装及注意事项如下：
圆顶阀组装注意事项
1. 安装圆顶阀的轴承和轴时，涂２０号机油，并充填美孚SHC1500
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圆顶阀是七十年代初期发明的除灰阀门，为球墨铸铁壳体结构，内部安装有带有两个不锈钢转轴可旋转的铸铁圆顶，在阀门转顶中装有一个充气的圆顶密封圈。由于该阀采用了柔性密封和的机械构造，具备性能，所以被客户广泛认同，目前世界上已经有12000多套该阀门在运行。具体安装及注意事项如下：
圆顶阀组装注意事项
1. 安装圆顶阀的轴承和轴时，涂２０号机油，并充填美孚SHC1500Ｉ润滑脂或３号、４号er硫化钼复合钙基润滑脂。
2. 圆顶阀处于全关状态时，球顶要处于阀体的中心位置。
3. 球顶与密封圈的间隙为30~50μm。
圆顶阀使用注意事项
1. 圆顶阀旋转轴部位，每周加注一次润滑脂。
2. 当圆顶阀关闭时，密封压力应达到５公斤以上。
3. 圆顶阀的密封压力信号应作为系统运行的必要条件。
4. 当密封压力不能达到５公斤时，要马上检查气路，如系密封圈损坏所致，要立即更换密封圈。
5. 当圆顶阀作为入口阀出口阀使用时，在气缸进气侧供气管路和密封气路中均应使用排气阀。
安装
一、旋启式止回阀：旋启式止回阀的阀瓣呈圆盘状，绕阀座通道的转轴作旋转运动，因阀内通道成流线型，流动阻力比升降式止回阀小，适用于低流速和流动不常变化的大口径场合，但不宜用于脉动流，其密封性能不及升降式。旋启式止回阀分单瓣式、双瓣式和多半式三种，这三种形式主要按阀门口径来分，目的是为了防止介质停止流动或倒流时，减弱水力冲击。
二、升降式止回阀：阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀，升降式止回阀只能安装在水平管道上，在高压小口径止回阀上阀瓣可采用圆球。升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样（可与截止阀通用），因此它的流体阻力系数较大。其结构与截止阀相似，阀体和阀瓣与截止阀相同。阀瓣上部和阀盖下部加工有导向套简，阀瓣导向简可在阀盏导向简内自由升降，当介质顺流时，阀瓣靠介质推力开启，当介质停流时，阀瓣靠自垂降落在阀座上，起阻止介质逆流作用。直通式升降止回阀介质进出口通道方向与阀座通道方向垂直；立式升降式止回阀，其介质进出口通道方向与阀座通道方向相同，其流动阻力较直通式小。
三、碟式止回阀：阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止回阀。碟式止回阀结构简单，只能安装在水平管道上，密封性较差。
四、管道式止回阀：阀瓣沿着阀体中心线滑动的阀门。管道式止回阀是新出现的一种阀门，它的体积小，重量较轻，加工工艺性好，是止回阀发展方向之一。但流体阻力系数比旋启式止回阀略大。
五、压紧式止回阀：这种阀门是做为锅炉给水和蒸汽切断用阀，它具有升降式止回阀和截止阀或角阀的综合机能。
此外，还有-些不适用于泵出口安装的止回阀，如底阀、弹簧式，Y型等止回阀。
陶瓷圆顶阀怎么减轻蚀磨程度的
陶瓷圆顶阀有金属制的阀体、阀芯、压圈和阀盖，及陶瓷制的球冠、阀座、接管和衬管；阀体呈管状，内孔两端为进料口及出料口、中部为设有上、下轴孔的容置空间；接管设在阀体进料口处的压圈中，设有上、下穿孔的衬管贴合于阀体容置空间及出料口内；阀芯由阀芯座、上半轴、下半轴三个零件组成；阀芯座上端设固定孔，下端设转轴孔；球冠与阀芯座成整体放入衬管内；下半轴经下轴孔和下穿孔插在转轴孔中；上半轴的下部经上轴孔和上穿孔插接固定在固定孔中；压圈将阀座推向衬管；接管与阀座直通；球冠与阀座的环道吻合而封闭接管与衬管之间的通道，或者球冠远离阀座而接管与衬管全口径联通。
电厂输灰系统中的陶瓷硬密封圆顶阀,它是在阀体中,将陶瓷密封圈在阀体顶部过盈热装,陶瓷球顶、转臂轴固定装配,设置一电动执行器与转臂连接,操作控制圆顶阀的开关限位。陶瓷球顶与陶瓷密封圈球形硬密封配合,保证密封效果完好。由于陶瓷球顶和陶瓷密封圈采用超硬耗工业陶瓷,可大大减轻物料对其冲蚀磨耗程度,延长了圆顶阀的使用寿命。
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