摊铺机液压系统污染
在设备制造加工过程中，如果没有处理好加工中的金属屑，使其进入液压系统，或者是注入液压油时混入了水分与粉尘，这都将引起液压系统故障，从而造成各种危害。
（1）金属屑钻入液压系统的缝隙与通道，使液压泵、液压马达运转困难，甚至无法运转。
（2）金属屑与粉尘引起设备摩擦增大和磨损。污染物的量超过限定造成油膜破坏，功能失效，设备在不断的运转
摊铺机系统维修
摊铺机液压系统污染
在设备制造加工过程中，如果没有处理好加工中的金属屑，使其进入液压系统，或者是注入液压油时混入了水分与粉尘，这都将引起液压系统故障，从而造成各种危害。
（1）金属屑钻入液压系统的缝隙与通道，使液压泵、液压马达运转困难，甚至无法运转。
（2）金属屑与粉尘引起设备摩擦增大和磨损。污染物的量超过限定造成油膜破坏，功能失效，设备在不断的运转中加大摩擦，造成不可逆转的磨损，终引起油液泄漏。
（3）降低液压系统的工作效率。
（4）加速液压油的氧化变质。
（5）使系统的自动控制元件失灵。
（6）引起振动和噪声。
摊铺机作业用保养
摊铺二灰土作业后，用水冲刷，将白色料冲掉，冲洗后用废液压油润滑刮板输送链各活动部位，活塞杆涂防锈油。注意不能使水冲刷到电器和轴承部位，防止电路短路和异物进入轴承。
擦拭液压伸缩熨平板导向套表面和伸缩套表面。一段时间闲置不用时，应涂防锈油后缩回缸筒内；不能缩回的则用涂上润滑油脂的报纸包住捆好。
清洁和检查纵坡仪升降调整装置，将丝杠处涂润滑脂润滑。将浮动大臂滑轨处涂润滑脂。各注油点注润滑脂直至接缝处溢出为止。有注油杯的摊铺机，要观察消耗情况，随时注满。
摊铺机清洁工作应在作业场地以外进行，需要在作业场内进行清洁工作时，要在已铺好沥青的路面上铺一层塑料布，使清洁过程中流淌的残留沥青和废柴油等流到塑料布上后清理掉，不许柴油等残留物流到已摊铺好的沥青路面上，防止腐蚀沥青路面。
摊铺机作业与行驶中的要求
摊铺机作业与行驶中的要求
1.熨平板的预热和保温。
1)作业前20-40min,应对熨平板进行预热,使其接近混合料的温度。
2)因故暂停作业时,需使用预热系统进行保温,防止熨平板冷却。
3)用电预热时,应先启动发动机并调到额定转速,然后接通预热开关进行预热。
4)用燃烧轻油或燃气进行预热熨平板时,应注意控制热量,防止局部过热而使熨平板变形。加热时,应采用间歇燃烧多次加热操使其靠自身热传导均匀预热。有热风循环系统的,可采用点火燃烧和熄火热风循环交替进行加热。无论采用何种方式,每次点燃时间均不得大于10min。,设1)按照摊铺要求合理的选择起步速度,仰2)将后熨平开关打到浮动状态。
5)使用压缩空气压力喷射燃油的燃烧系统,其压力必须达到规定值必须在燃烧器点燃之后,才允许启动鼓风机,并调节风门,使之完全燃烧。
6)预热时,要加强对燃烧情况的观察,若火焰熄灭,应即关闭燃油或燃气开关,找出原因,排除故障,并清除溢岀的燃油或待燃气排尽后方可重新点燃
7)严禁在加热过程中,向摊铺机各部喷油清洗或使熨平板处于无人
看管状态。
2.摊铺机起步
定夯锤、熨平板、刮料板输送器等的参数。,设1)按照摊铺要求合理的选择起步速度,仰2)将后熨平开关打到浮动状态。3)料车起顶倒料后,将油门加满、刮板输料器螺旋分料器开关打到动档位,手动向熨平板前面送料,均匀送到合适宽度4)后将各个档位打到自动工作,检查各个参数设置是否正确,然后起步、并注意观察起步之后摊铺的效果,及时调整各个工作参数,一直到工作正常后,起步工作完成,进入正常作业。要经常观察熨平板前方拌和料的多少,若拌和料太少时,采用手动供料当倛料仍不能满足需要就要立即停车,待拌和料饱满后再进行摊铺作业。
1)机械传动的沥青混合料摊铺机,换档必须在摊铺机完全停止时进行,严禁强力挂档。
2)摊铺机接受运料车卸料,应使摊铺机推辊贴紧运料车轮胎;顶推自卸车前进卸料时,两者协调动作,同步行进。防止运料车冲撞摊铺机
3)作业时严格控制各机构协调工作,并进行必要的修正。作业速度经选定,要保持稳定,并尽可能减少停车启动次数,以保持摊铺机连续均衡作业。
·4)严禁驾驶员在摊铺机工作时离开驶台,无关人员不得在作业中上下摊铺机或在驾驶台上停留。
·5)轮式摊铺机的差速装置:应在地面附着力不足时使用,结合或断开差速装置时须停机,在结合差速装置时,只允许直行,不得转向
·6)转移行驶时,禁止在坡道上换档或以空档滑行。
摊铺机按走行方式和动力传动方式可分为几类
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