脱硫循环泵轴向力发生的原因：因吸排液口压力不等也使并非对称的叶轮两侧所受液体压力不等，从而发生了轴向力。
叶轮两侧液体压力假如不计轴的截面积，因为出口压力始终大于进口压力，所以，当离心泵旋转起来就一定有了一个沿轴并指向进口的力作用在转子上。
脱硫循环泵轴向力发生的问题：不平衡的轴向力会加剧止推轴承的工作负荷，对轴承不利，同时脱硫循环泵轴向力使泵转子向
c4钢储罐图片
脱硫循环泵轴向力发生的原因：因吸排液口压力不等也使并非对称的叶轮两侧所受液体压力不等，从而发生了轴向力。
叶轮两侧液体压力假如不计轴的截面积，因为出口压力始终大于进口压力，所以，当离心泵旋转起来就一定有了一个沿轴并指向进口的力作用在转子上。
脱硫循环泵轴向力发生的问题：不平衡的轴向力会加剧止推轴承的工作负荷，对轴承不利，同时脱硫循环泵轴向力使泵转子向吸进口窜动，形成振荡并可能使叶轮口环摩擦使泵体损坏。
脱硫循环泵安装使用说明：
1、 该脱硫除尘器安装一般为负压运行，应布置在引风机前面为好，安装时应严格按次样本图表安装。如因施工现场达不到本厂安装条件时，需和我厂技术科联系，再确定安装方式。
2、 烟道走向应尽量减少折弯，各连接处不得有漏气现象。
3、 补水管阀门应设在室内，在冬季关闭阀门后管内不得存水，以免结冰。定期检查电机皮带松紧度，及时更换。
4、 安装完毕应运行调试确定池内水位，正常运行保持溢流水位，脱硫应保持池内水PH值8—10。
5、 锅炉运行：先启动刮板出灰机，开启补水阀门，再开启锅炉，池内水位应下降(4—6)厘米为运行正常。
6、 锅炉停机：刮板出灰机应(10分钟)以上再停机。人工出灰应根据(煤)灰粉量多少而规定出灰次数，池内灰储量不得超过池底以上(350)毫米。
脱硫泵冲刷磨损解决方法：
泵体流道呈蜂窝状不规则冲刷，要表面中和及表面处理，其中，表面中和用蒸汽对泵壳内表面及叶轮护板等修复面进行蒸煮，表面处理用喷砂机对待修复部位进行喷砂处理。表面处理完成后，用无水乙醇清洗喷砂后的过流部位及待保护位置，并且严格按比例涂抹修复材料后在待修复部位进行涂抹，进行初步保护。然后继续按比例调和修复材料，修复冲刷磨损的沟槽、坑洞，是表面光滑，整洁，提高抗冲刷性能。完成材料施涂后加温对材料进行后固化处理。
修复完成，修复后的各叶轮以及口环间隙配合尺寸及形位公差符合装配要求，修复后的脱硫泵回装使用后泵效有所提高，满足系统的正常使用要求。
（作者： 来源：）
