塔状的照明系统给被检测的元器件予以整体整体照明，然后利用高清晰的CCD摄像机高速采集被检测元器件的图像并传输到电脑，AOI软件根据已经编制的检测程序进行比较、分析；判断被检测元器件是否符合预订的工艺要求。简单来说AOI检测元器件的过程就是模拟工人目视检查SMT元器件，是将人工目视检测自动化、智能化、程序化。
图像采集误差或者说光学误差包括：光学镜头误差、摄像
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塔状的照明系统给被检测的元器件予以整体整体照明，然后利用高清晰的CCD摄像机高速采集被检测元器件的图像并传输到电脑，AOI软件根据已经编制的检测程序进行比较、分析；判断被检测元器件是否符合预订的工艺要求。简单来说AOI检测元器件的过程就是模拟工人目视检查SMT元器件，是将人工目视检测自动化、智能化、程序化。
图像采集误差或者说光学误差包括：光学镜头误差、摄像头误差、模数转换量化误差、光学系统安装误差。光学系统安装有固定安装和可调安装方式，不管哪一种安装都存在一定的误差，不能准确保证每像素20微米或每像素25微米的设计值。固定安装的放大倍数基本固定，设备一致性较好，可调整安装比较灵活，但同时调整比较费时。
机器视觉通过图像捕获设备将目标转换成图像信号，并将其发送到特殊的图像处理系统。因为测量工件时不需要触摸工件，所以不需要触摸工件就能适应恶劣和危险的生产环境。损坏性;人工接触检测工件，不能应对恶劣危险的环境，检测过程不可避免地会对工件造成接触损坏。
当今社会，传统生产力远远不够。为了提高公司的实力，需要提高技术和生产率。工业自动化是更好的选择。机械视觉检测可以代替手动检测，其优势明显。
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