吸湿性和潮解粉尘如CaO、Na2CO3、NaHCO3，NaCI等容易在滤袋表面吸湿板结，或者潮解后成为黏稠液，以至造成清灰困难、压力损失过大，甚至迫使滤袋除尘器停止运转。在这种情况下，处理吸湿性、潮解性粉尘的一般注意事项列举如下。采用表面不起毛、不起绒的滤布。如采用毡类滤料。则应进行表面处理。选用原则是：化纤优于玻纤，膨化玻纤优于一般玻纤；细、短、卷曲性纤维优于粗、长、光滑性纤维。
工业粉尘治理公司
吸湿性和潮解粉尘如CaO、Na2CO3、NaHCO3，NaCI等容易在滤袋表面吸湿板结，或者潮解后成为黏稠液，以至造成清灰困难、压力损失过大，甚至迫使滤袋除尘器停止运转。在这种情况下，处理吸湿性、潮解性粉尘的一般注意事项列举如下。采用表面不起毛、不起绒的滤布。如采用毡类滤料。则应进行表面处理。选用原则是：化纤优于玻纤，膨化玻纤优于一般玻纤；细、短、卷曲性纤维优于粗、长、光滑性纤维。
工业粉尘的治理技术，按捕尘机理主要分为散发控制技术和源头控制技术。散发控制技术是利用吸附、压制、隔离、收集等物理或化学手段除去空气中已经产生的粉尘，也是国内目前主流的粉尘处理方式，主要表现形式有密闭式除尘(隔离法)、过滤式除尘(袋式除尘)、电除尘技术、喷水或喷雾除尘(湿法除尘);源头控制技术是在粉尘散发前期通过使粉尘凝结等方法使其自重增加从而使粉尘一直保持在没有漂浮到空气中的状态以达到抑尘效果，这也是国外目前比较推崇的粉尘治理方式，在国外已较成熟应用，国内近年也开始逐步推广，主要表现形式有生物纳膜抑尘技术。
入口含尘浓度将直接影响：
⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。
⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。
⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
⑸操作方式。袋式除尘设备分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
布袋除尘器设备的除尘率(或称除尘效率)与滤料种类以及滤料上附着粉尘的状况有关。一般地说，新滤袋的除尘率较低。当滤袋上附着的粉尘达到大约2-3g/m2时，除尘率就能超过90%; 达到150g/m2时，就能超过99%（按常见的粉尘浓度2.5g/m3计，前者约需1min,后者约需1h）。滤袋经过清灰后，还残留一些粉尘，经历一段周期性的过滤清灰后，残留粉尘就趋于稳定。这时的除尘率一般将保持大于99%，如使用得当，甚至可超过99.9%.在正常状态下，它对粉尘中亚微米(粒径<1um)部分的除尘率通常是大于90%.
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