所用的热处理方法是水淬。热处理时加热应尽可 能快，在热处理温度下的保温时间为 5~30min， 应该足以恢复相的平衡。在热处理时金属的氧 化非常严重，应考虑采用惰性气体保护。对于 ω(Cr) 为 22% 的双相钢应在 1050℃ ~1100℃温度 下进行热处理，而 ω(Cr) 为 25% 的双相钢和超级 双相钢要求在 1070℃ ~1120℃温度下进行热处理。
压力容器厂家
所用的热处理方法是水淬。热处理时加热应尽可 能快，在热处理温度下的保温时间为 5~30min， 应该足以恢复相的平衡。在热处理时金属的氧 化非常严重，应考虑采用惰性气体保护。对于 ω(Cr) 为 22% 的双相钢应在 1050℃ ~1100℃温度 下进行热处理，而 ω(Cr) 为 25% 的双相钢和超级 双相钢要求在 1070℃ ~1120℃温度下进行热处理。
压力容器常用参数
1.1温度
一、温度：宏观上，温度是物体冷热程度的量度；微观上，温度是物体分子的不规则热运动温烈程度的反映。温度愈高，物体分子的不规则热运动愈激烈。
反之则下降，当温度达到零度时，分子热运动则完全停止。
金属的温度与环境温度和介质温度有关，壁厚截面上温度是有梯度的。
定义：沿金属截面的平均温度为金属的温度。
4 欧美对余高的要求 打磨。外观质量好是国外产品的原因之 一，另外打磨之后能防环境腐蚀、避免产生过大 的应力集中、延长了焊缝的使用寿命。 5 余高的处理建议 提倡打磨。标准是要求，所以建议对重 要设备或投资较大的设备进行打磨，对投资小的 设备就没有必要进行打磨了。 6 焊缝余高的控制措施 调整好焊接线能量 检查焊接线能量是否合适，一般用焊接接头 的酸蚀样来检查。 一是检查内外焊缝的重合量的程度， 二是检查焊道腰部的宽窄。 对重合量的规定一般是大于 1.5mm，但笔者 认为内外焊缝的重合量以 1.3 ～ 3.0mm 较合适， 若超过 3.0mm 就说明线能量大了。 线能量大，不仅仅是熔深大，而且焊缝余高 也大，如不开坡口或 U 形槽，焊缝余高就更大。 这是因为焊接线能量越大，单位时间内熔化的焊 丝必然增加。
2.5 制造工艺上的控制问题 在调研中发现，许多压力容器的制造厂商员 工管理失利，员工工作态度消极，不遵守厂内的 规章制度，没有树立良好的“质量为先”的工作 意识，不严格的控制工艺流程。要想生产出良好 的产品，员工的工作态度和工作作风是关键。所以， 培养员工具有良好的工作态度，加强员工在工作 中的责任感和使命感，提高在生产质量才能够增 强我国制造业在世界制造业中的位置和竞争力。 3 压力容器热处理的目的 压力容器的热处理是运用相应的热源以及相 应的材料，把压力容器需要使用的金属材料运用 技术进行加热、实现保温和完成冷却的一种过程。 而且这个过程是不会改变金属材料的外部形状的， 但是这个过程会造成内部的金属组织发生一定程 度的改变，还会使得部分化学成分也跟着产生一 定量的变化，在这个变化之中，使得金属材料的基本性能得到更好的调控，并且使得他的潜 能得到发挥。
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