另一类是以保护、分割、防震、陪衬为目的的吸塑托盘,吸塑盒系列,包装的产品多为电子、IT、工业零件和化妆品,选用的材料多为PS(彩色、抗静电和植绒等),产品包括托盘、内托、吸塑盒、植绒吸塑、抗静电吸塑、导电吸塑托盘、周转托盘等。
吸塑托盘在日常生活中,常能见到的有:饼干、月饼、化妆品、手机包装的内部塑料盒,工业生产上常用做存放、运输零部件的塑料托盘。在食品行业应用时
吸塑托盘价格
另一类是以保护、分割、防震、陪衬为目的的吸塑托盘,吸塑盒系列,包装的产品多为电子、IT、工业零件和化妆品,选用的材料多为PS(彩色、抗静电和植绒等),产品包括托盘、内托、吸塑盒、植绒吸塑、抗静电吸塑、导电吸塑托盘、周转托盘等。
吸塑托盘在日常生活中,常能见到的有:饼干、月饼、化妆品、手机包装的内部塑料盒,工业生产上常用做存放、运输零部件的塑料托盘。在食品行业应用时,则多采用环保材料HTPS/BOPS/PP/PRT等。
吸塑包装优点:
一、吸塑包装能够让产品自身的价格和形象得到提升,同时还有塑造和传播的作用,对企业的形象和度产生重大影响。
二、吸塑包装还以展示、保护产品为目的,包装的产品多为小商品,可以摆放或悬挂在超市的货架上,让您的产品的展现在客户面前从而促进产品的销售。
三、吸塑包装以分隔、防震、陪衬为目的,包装的产品多为电子、IT、工业零件,玩具、文具、食品、工艺品和化妆品等,可包装多而小的产品,让产品更为整体美观。
模具选择
吸塑包装模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种
石膏模:用石膏在半湿的状态下雕刻成型,然后烘干即成模具,石膏模成本低,易于修改,但石膏模精度不够高,表面不光滑而且易碎不,因此它常用来打佯、做电镀铜模的模种或一些要求不高小批量生产的吸塑模具。

铝模:用铝锭通过机械(车床、铣床、CNC等)加工而成。铝模精度高、表面光滑而且经久,但价格非常贵,铝模一般用在精度要求较高铜模达不到的吸塑产品上。
电镀铜模:用石膏模种制成样品后,电镀一层铜壳即为电镀铜模,成本相对石膏模高,但比铝模便宜得多,因其表面光洁、低成本的优点,电镀铜模是常用的一种吸塑模具。
真空吸塑成型的优缺点 判断任何一种加工生产工艺过程是否成功,要与另外一种加工方法相比,用该种方法生产的制品的成本是否合适;或者是这两种方法生产的制品成本相同,但用这种方法生产的制量得到改进。在许多应用方面,注射模塑成型或吹塑成型都与真空吸塑成型相竞争。吸塑模具:吸塑生产用的模具,成本较低的是石膏模,其次是电镀铜模,贵的是铝模。
但就包装技术而言,除非是用纸板作为包装材料,否则真空吸塑成型技术是没有其他加工方法能与之相竞争的。真空吸塑成型主要的优点是它的工程经济性。成型复合片材、发泡片材和印刷片材的制品,以适当改变模具来代替变化真空吸塑成型机械。壁很薄的制品可以用高熔体黏度的片材真空吸塑成型,而注射相同壁厚的则需要低熔体黏度的粒料。壁很薄的制品可以用高熔体黏度的片材真空吸塑成型,而注射相同壁厚的则需要低熔体黏度的粒料。对于少量的塑件,有利的模具成本是真空吸塑成型的又一优点,而对大批量的制件,制品能达到非常薄的壁厚及真空吸塑成型机器的高产出比则非常有利。
(作者: 来源:)