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定襄县同创锻造有限公司为您介绍锻件知识：
改善锻件的内部组织、提高力学性能。锻件毛坯经过锻造加工后，其组织、性能都得到改善和提高，锻造加工能消除金属铸锭内部的气孔、缩孔和树枝状晶等缺陷，并由于金属的塑性变形和再结晶，可使粗大晶粒细化，得到致密的金
非标异形锻件按图加工定制
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定襄县同创锻造有限公司为您介绍锻件知识：
改善锻件的内部组织、提高力学性能。锻件毛坯经过锻造加工后，其组织、性能都得到改善和提高，锻造加工能消除金属铸锭内部的气孔、缩孔和树枝状晶等缺陷，并由于金属的塑性变形和再结晶，可使粗大晶粒细化，得到致密的金属组织，从而提高锻件的力学性能。在零件设计时，若正确选用零件的受力方向与纤维组织方向，可以提高锻件的抗冲击性能。材料的利用率高。金属塑性成形主要是靠金属的形体组织相对位置重新排列，而不需要切除金属。
锻件在齿轮轴生产厂家生产中，将合理大小的钢锭装炉前，应校对其冶炼炉号、钢号、钢坯重量、尺寸，并检查其表面质量，清除表面缺陷。记录装炉位置，做好锻件生产的实际操作记录。锻件所用的钢锭装入炉内的位置应根据炉型、炉底尺寸、装炉方式及被加热钢锭的尺寸重量等确定其距炉子的火墙、前后墙、烧嘴等的距离。严禁火焰直射被加热锻件金属的表面。锻件在锻造前加热时应使用垫铁。垫铁高度应不炉子下排烧嘴的高度。直径或边长小于150mm的锻件钢坯加热时可不使用垫铁。
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正火是将钢加热到某温度以上，使钢全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法，得到的组织通常是索氏体。它能消除过共析钢的网状渗碳体，对亚共析钢正火可细化晶粒，提高综合力学性能。正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度更快，因而正火组织要比退火组织更细小一些，其力学性能也有所提高。
温锻成形：温锻成形技术是在冷锻成形技术基础上迅速发展起来的，钢的温锻成形温度通常认为在200～850℃之间(完全再结晶温度以下)。金属材料不同，其温锻成形温度、变形速度、变形程度等也不尽相同。温锻成形不仅具有冷锻成形及热锻成形的优点，而且也避免了它们的缺点。温锻成形完全继承了冷锻成形生产、节约原材料、改善产量等优点，而且比冷锻成形抗力低，成形性好。
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