1.拌叶启动前必须视混合料的需要适当调节内外铲臂外刮臂上个铲片与筒体底部内外臂的间隙，一般应在2-5mm之间。
2.拌叶的启动，必须空车启动，等运转正常后方可加料，严禁在有负荷状态下启动。
3.停车前必须停止加料，开启卸料门，使筒体内的混合料排净后方允许停车；严防金属及硬质块落入筒体。
4.定期检查筒体衬板磨损情况，以便及时更换坏件。
5.定期检查拌叶中
375玻璃混料机
1.拌叶启动前必须视混合料的需要适当调节内外铲臂外刮臂上个铲片与筒体底部内外臂的间隙，一般应在2-5mm之间。
2.拌叶的启动，必须空车启动，等运转正常后方可加料，严禁在有负荷状态下启动。
3.停车前必须停止加料，开启卸料门，使筒体内的混合料排净后方允许停车；严防金属及硬质块落入筒体。
4.定期检查筒体衬板磨损情况，以便及时更换坏件。
5.定期检查拌叶中个铲片磨损情况，及时调整与筒体间隙或更换坏件。
6.经常检查加水装置，喷头的喷水情况，喷水口堵塞后应及时疏通。
7.定期更换液压推杆内的液压油。
8.设备运转中，每周应对两轴承2624.9415和卸料装置的轴瓦加四号钙基润滑油以保证设备正常运转。
9.检查拌叶的各铲片刮板磨损情况或检修，把上盖的活盖板打开，再把拌筒的检修孔也打开即可方便的进行检修。
近年来，随着建材科技的不断发展，建材行业的新技术不断涌现。
矿渣高细粉作为水泥行业的一个技术亮点，已经引起全行业的重视，由于
其深层次潜能的开发，正在迅速改变原有的粉磨工艺。像水泥中复掺高细
粉工艺，熟料粉与高细粉勾兑工艺等技术应运而生。新工艺必然要新的技
术装备来保证，因此各式水泥混料机开始纷纷登场。
现有的水泥混料机主要有机械式、气力式两种。机械式的混料机又分为单轴和双轴两种。机械式混料机的特点是混料比较均匀、可靠，但是功率消耗大，零部件磨损严重，单位混料量的消耗大。还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀。另外需要专门的工艺布置；气力式混料机有气流式混料和气化式混料等形式。特点是：混料快捷、功耗小、零部件的消耗小，但缺点是物料受气体的短路、涡流边壁效应等影响。混料的均匀性较低，也需要专门的工艺布置。因此现有的混料机在实际生产中都暴露出自身的局限性。
检查结束后，联合检查组与项目监理部人员进行了交流，在充分肯定了项目监理部和现场监理人员的各项工作的同时，指出了存在的不足并提出整改意见和建议，限期整改完成。检查组的现场检查和指导帮助项目监理部人员提高了对监理工作和“贯标”工作的认知和整改的方向，为今后监理工作更顺利的开展打下坚实的基础每年一次的窑炉技术交流会已成为玻璃行业及配套行业广大科技工作者学术交流、相互促进、密切合作、结识朋友、增进友谊的一个理想平台。2250,3000，玻璃混料机（混合机）质量的评估是物料混合后的均匀度，即物料混合精度，达不到标准性能机型，切慎用。本次玻璃窑炉技术交流会在行业各位、技术人员的大力支持下，在各位代表的积极参与下，取得了圆满成功。大家共同期待明年的再相聚。
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