中空板
中空板用途与性能特点：
中空板(万通板)是以聚(PP)或聚乙烯(PE)为主要原料，经挤出成型的塑料板材，很多性能有着纸板、木板、铝板等板材的优势，在众多领域可作为它们的的替代品。
中空板特性：
1、良好的力学性能
塑料中空板的特殊结构，使其具有韧性好，耐冲击，抗压强度高，缓冲防震，挺硬性高，弯曲性能良好等优良的力学性能。
2、质轻
防潮中空板生产厂家
中空板
中空板用途与性能特点：
中空板(万通板)是以聚(PP)或聚乙烯(PE)为主要原料，经挤出成型的塑料板材，很多性能有着纸板、木板、铝板等板材的优势，在众多领域可作为它们的的替代品。
中空板特性：
1、良好的力学性能
塑料中空板的特殊结构，使其具有韧性好，耐冲击，抗压强度高，缓冲防震，挺硬性高，弯曲性能良好等优良的力学性能。
2、质轻节材
塑料中空板力学性能优良，同比要达到同样的效果，使用塑料中空板耗材少，成本低，重量轻。
3、隔热、隔声
由于塑料中空板的中空结构，使其传热、传声效果明显实心板材，具有良好的隔热、隔声效果。
4、防静电、导电、阻燃
采用改性、混合、表面喷涂等方法可以使塑料中空板具有防静电、导电、或阻燃的性能。
5、化学性能稳定
塑料中空板可以防水、防潮、防腐蚀、防虫蚀、免熏蒸与纸板、木板相比具有明显优势。
6、表面光滑美观、颜色
由于塑料中空板的特殊成型工艺，通过色母粒的调色可以达到任意颜色，而且表面光滑，易于印刷。
7、环保效果明显
塑料中空板具有、无污染等特点，废弃处理简单，不会对环境造成污染。还可废物再利用，做成其它塑料制品。
防静电中空板刀卡的特点如下：
①、具有防静电功能
②、在使用防静电中空板刀卡的时候，不会受到空气中湿度的影响
③、良好的底气体发挥性，亮丽的外观
④、防静电中空板刀卡具有抗化学试剂侵蚀性能
⑤、防静电中空板刀卡具有优良的加工性能，实现机械高强度
塑料中空板(又称万通板)，其全称为塑料中空格子板;其主要成分为聚(PP)或聚乙烯(PE)。封边中空板配合塑料（木）托盘及缠绕膜或热缩膜形成的托盘包装方式已成为日用玻璃包装的主要方式，能对玻璃瓶起到有效保护，大大降低玻璃器皿破损率，并能多次周转使用，为降低包装成本、提高卫生状况提供了解决方案。 它质量轻、强度高、无污染、防水防潮、耐腐蚀、颜色丰富、易印刷、可回收，具有良好的环保性能和二次加工性能，可加工成各型周转箱、包装箱、刀卡、隔板、衬板、垫板、汽车内饰板、底托、瓶托板、广告板等;由于原料来源丰富，价格适中，性能优良，用途广泛，是世界上大部分普遍采用的一种新型环保包装材料。有2--7MM的厚度可供选择，可以制作普通、静电和导电的不同种类。防静电中空板是中空板的一种，比普通导电中空板增加了防静电的功能，表面电阻率不一样，防静电中空板是106-1011Ω;，导电中空板一般104-105Ω!防静电中空板一般采用环保无污染可回收热塑性聚(PP)、聚乙烯(PE)树脂等专门的防静电原料制成，是防静电的新型周转包装的材料。
产品特点
无污染、防潮、防水、防静电、耐腐蚀、耐冲击、重量轻、不易损坏，可以根据需要制成各种尺寸的防静电中空板周转箱!防静电中空板产品绿色环保，可回收再利用!
PP中空板的性能:
具备抗折，抗老化，承载强度大，拉伸、压缩、撕裂、温度高等。
中空板的配件有哪些？
我们常常看到的中空板深加工商品可以装备不同的配件，使普通的中空板材经过装订、粘合、组装的方式停止衔接，来做成不同的成品来供人们运用，它们的的分类如下：
1、超声波焊接点。超声波焊接点是衔接箱体重要的一种方式，它经过超声波焊接的方式将箱体停止连结，速度快、本钱低，度高。
2、钉字类。包括铆钉、圆头自攻螺丝钉、扁头自攻螺丝钉、自攻钻尾螺丝钉、抽拉铆钉、塑料铆钉、塑料螺丝钉等等，可依据客户需求来自主选择。
3、 魔术贴类。包括背胶魔术贴、不背胶魔术贴两种，次要用在中空板箱盖的封口上，可自在开合。
4、 卡片袋，卡夹，文件夹类。包括回字型卡夹、硬质卡片袋、L型卡夹、大小文件夹等，可装在中空板箱的两侧拔出标签运用，方便标识和归类。
5、 护角类。包括增强护角、活动护角、大底角、平顶护角、铝护角、铝合金三角条等，次要用来添加箱体的结实度。
6、 底角类。包括黑色底角、铝底角、防静电大平底角、花边底角等，次要用来箱子底部的四角，可以增加箱子底部的磨损，美观。
7、 边条类。包括PP边条、PVC边条、防静电边条、铝合金边条等，增强加固，添加箱体的波动性。
8、 扣手类。包括外扣手、内扣手、实心扣手、连体扣手等，常用的多爲白色和黑色，方便搬动箱子的安装商品。
中空板生产工艺的注意事项有哪些？
中空板消费工艺进程中重要的环节就是调理PP料的成型温度、加热条件等参数设置，在整个进程中需求留意的设定事项如下：
1. 中空板PP料从280℃左近会开端劣化，所以加热温度宜在270℃以下操作，其分子配向性很强，在高温成型时，易因分子配向而翘曲及歪曲，宜留意。
2. 高压成形时须运用高压成型机。
3. 畏缩倾斜能够缩小。流道、浇口须因应活动性设计。留意控制资料温度及型模度。
4. 成形膨胀率爲0.35%左右、加热温度180~300℃、模具温度20~80℃、料管温度220~270℃、喷出料温度210~280℃、射出压力400~1000kg/cm2、操作温度200℃。
5. 浇口设计必需留意成形品之黏着。成形品设计须避免发作凹陷及变形。成形膨胀率约爲0.8~1.5%。
6. 运用热风枯燥枯燥温度爲60~90℃、需时1小时、料管温度段爲240~250℃；第二段爲190~250℃；第三段爲170~230℃；第四段爲150~210℃；模具外表温度20~60℃。
7. 温度设定：射嘴200~220℃、前段190~215℃、中段190~210℃、后段185~200℃；螺杆转速120~rpm、模具温度20~70℃、射出压力700~1800℃、保压极长30~70%、背压120~200kg/cm2。
8. 密度0.90~0.91g/cc，比重0.9~0.92线收缩系数0.000058~0.0001/℃，成型膨胀率1.0~2.5%，热变形温度57~63℃（96~110℃）。
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