过烧缺陷及产生原因分析过烧指封头热成形时局部加热温度高于始压温度，产生的板材烧损现象。在热成形工艺中，因加热炉温度场不均，容易导致封头局部过烧。使用煤炉、焦炭炉加热时，炉内温度不易控制，过烧现象常有发生，因此对于不锈钢封头不应采用焦炭和煤加热炉加热。对于碳钢封头，标准虽未作出规定，但也不宜采用煤炉、焦炭炉加热。
鼓包缺陷及产生原因分析封头鼓包是指封头表面局部区域向外凸
异形储气罐
过烧缺陷及产生原因分析过烧指封头热成形时局部加热温度高于始压温度，产生的板材烧损现象。在热成形工艺中，因加热炉温度场不均，容易导致封头局部过烧。使用煤炉、焦炭炉加热时，炉内温度不易控制，过烧现象常有发生，因此对于不锈钢封头不应采用焦炭和煤加热炉加热。对于碳钢封头，标准虽未作出规定，但也不宜采用煤炉、焦炭炉加热。
鼓包缺陷及产生原因分析封头鼓包是指封头表面局部区域向外凸起变形，一般是在热成形工艺中产生。原因分析：一是拉伸中圆滑过渡区受到切向压缩应力的作用，使板材失稳产生鼓包；二是封头坯料的受热不均匀，导致金属不均匀变形增加，从而产生鼓包。
压力容器漏氨事故处理方法
处理此类事故，原则是先采取控制措施，使事故不扩大，然后采取措施将事故容器与系统断开，关闭设备所有阀门，当氨泄漏处理此类事故，原则是先采取控制措施，使事故不扩大，然后采取措施将事故容器与系统断开，关闭设备所有阀门，当氨泄漏严重，不能靠近设备时，合谋关闭与设备连接的其它设备阀门，向氨泄漏部位喷水，及时排空容器内的氨水。该类设备包括：油氨分离器、冷凝器、高压储液罐、中冷器、疏水箱、集油器、通风口、低压储液罐等。
许多情况下超温超压现象相互随同，压力容器超温超压的主要原因主要有两种：一是操作不妥、工艺不成熟或工艺条件未得到有用操控，形成温度、压力升高，容器材料强度下降；另一种是盲目进步使用温度、压力。关于多种化学反应来说，进步温度、压力可以使化学反应加速，然后进步产值。但是，其结果是使压力容器的寿命大大缩短或导致破坏的危险性加大。
一般将压力容器呈现与预订生产工艺不同的异常情况即认为产生毛病，比较常见的是超温、超压、异常变形、异常振动、异常综合噪声、变形、走漏、腐蚀、安全附件损坏等。
（作者： 来源：）
