电动机电流超过额定值
故障原因
1、轴承损坏;
2、釜内温度低,物料粘稠;
3、主轴转速较快;
4、搅拌器直径过大;
5、联轴器找正误差大 ;
6、轴承及轴向密封的装配间隙不当。
处理方法
1、更换轴承;
2、按操作规程调整温度,物料黏度不能过大;
3、控制主轴转速在一定的范围内;
4、适当调整;
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电动机电流超过额定值
故障原因
1、轴承损坏;
2、釜内温度低,物料粘稠;
3、主轴转速较快;
4、搅拌器直径过大;
5、联轴器找正误差大 ;
6、轴承及轴向密封的装配间隙不当。
处理方法
1、更换轴承;
2、按操作规程调整温度,物料黏度不能过大;
3、控制主轴转速在一定的范围内;
4、适当调整;
5、重新找正;
6、调整间隙 。
出料不顺畅
1、出料管堵塞;
2、出料管穿孔损坏。
1、排除堵塞物;
2、更换压料管。
轴承温度过高
1、润滑油(脂)不足或过多;
2、油质不合适或不清洁;
3、机件配合不当;
4、轴承损坏。
1、检查润滑油量, 恢复到正常状态;
2、更换润滑油(脂);
3、调整间隙;
4、更换轴承。
联轴器响声大
1、螺栓松动;
2、弹性连接件松动;
3、零部件间隙过大。
1、检查及紧固螺栓;
2、更换磨损零件;
3.更换或加衬套, 调整间隙。
搪瓷反应釜安装注意事项:
设备安装前必须检查各部件是否,如有缺损及时更换。
安装过程中严谨撬棍、手锤等直接接触碰撞搪瓷件,以免搪瓷衬里损伤。
设备在吊装过程中只能使用的支座、吊环受力,不允许接管、卡子、管口等薄 弱部件受力,要轻起轻放以免镇碰,更不得锤击罐体。
安装前应将设设备搪瓷表面用水清洗干净,穿洁净胶鞋入内查看玻璃衬里是否完好。
设备法兰及接管部位的紧固,应遵循化工容器安装原则,要求对称、均匀地逐 渐紧固,以免因局部受力过大导致搪瓷面的损坏。在拆 卸过程中如发现垫片失去 弹性应及时更换。
设备的卡子是主要受压元件之一,在安装过程中除要求其受力均匀外,还应保 证其质量和数量,切不可带残或减量安装。
搪瓷反应釜,搪玻璃反应釜
反应灌上装设的视镜玻璃是一种脆性材料,安装时除保证均匀紧固外,压紧力 不宜过大。如局部泄露应加塞偏垫,避免局部受力过大发生碎裂。
搪瓷反应釜搅拌器的安装、应注意装配防松销或防松螺母等防松件,并检查搅 拌器的旋转方向是否与图示方向一致,以免运转时搅拌 器反转脱落而砸坏衬里。
如在搪瓷反应釜上设置金属构件,只允许在夹套等非搪瓷件外表面施焊,焊接 时速度要快,并采取相应的冷却措施,若在管口、入口 、法兰附近施焊应严密覆 盖各个管口,以免焊渣飞溅损伤搪瓷面。
设备安装完毕后,应对各种部件及罐内仔细检查,确认无误后方可进行空试转。
钛材反应釜具备哪些特点
钛材反应釜是实验室进行各种搅拌反应的理想装设备,适用范围广、使用简单、操作方便等特点:
1、在使用钛材反应釜前 首先要了解此釜的特性,能承受多少压力,釜的材料特性。
2、是不是所有的合成物质都能在这里反应,在反应定要检查你要反应的物质能否在此釜反应。
3、必须放在有防护的通风厨里,这样万一有问题,可以减少伤害。
4、使用前必须带好PPE(安全眼镜,手套,防护服)可以减少伤害。
5、装置地:反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内,在装备多台反应釜时,应分开放置,每两台之间应用安全的防爆墙隔开,每间操作室均应有通向室外的通道和出口。
6、打开包装后检查设备有无损坏,根据设备型号按结构图将设备安装起来,所配备件按照装箱单查清。
7、釜体、釜盖的安装及密封:釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线接触,通过拧紧主螺母使它们相互压紧达到良好的密封效果,拧紧螺母时必须对角对称多次逐步加力拧紧,用力均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果,在拧紧主螺母时不得超过规定的拧紧力矩40~120N.M范围,以防密封面被挤坏或超负荷磨损,密封面应特别加以爱护。轴套采用自润滑的石墨、陶瓷、聚四氟乙烯填充碳纤维等材料,适用于各种物料在不同的反应条件下进行搅拌反应。
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