双曲面搅拌机有两种安装方式,分别是: 1、干式安装:这种安装方式是将驱动装置固定在工作桥上,通过传动轴将动能传至介质中的叶轮部件,它用于含固率高,水温高,含有磨蚀性的液体中,由于叶轮具有自动纠偏功能,运行较平稳,减速机噪音小于60分贝。 2、潜水式安装:双曲面搅拌机潜水式安装,可免去桥架,采用潜水动力,利用设备自重定位,安装灵活方便,适用在水深较深,且水质稳定,不含磨蚀性的水体
进口双曲面搅拌机
双曲面搅拌机有两种安装方式,分别是: 1、干式安装:这种安装方式是将驱动装置固定在工作桥上,通过传动轴将动能传至介质中的叶轮部件,它用于含固率高,水温高,含有磨蚀性的液体中,由于叶轮具有自动纠偏功能,运行较平稳,减速机噪音小于60分贝。 2、潜水式安装:双曲面搅拌机潜水式安装,可免去桥架,采用潜水动力,利用设备自重定位,安装灵活方便,适用在水深较深,且水质稳定,不含磨蚀性的水体,水温不大于40℃,PH值6~9之间,其特点是无噪音,无视觉障碍。
双曲面搅拌机创建叶轮的关键是搅拌翼肋的建模过程,在创建的过程中,需要使用投影曲线,在叶轮的表面生成曲线,并创建截面曲线,然后使用这些曲线进行扫描处理,得到搅拌翼肋。叶轮的其他部分可通过旋转、拉伸和阵列操作得到。
需要注意的是,在实际使用双曲面搅拌机拌混合体时,在搅拌机的上部接近电动机的位置要搭建固定电动机的平台或支架(如搅拌池底部平整,也可将电动机和叶轮做成一体,使用框架一起固定到搅拌池的底部,只是此时应当增设固定电缆的浮标)。
另外,双曲面搅拌机的叶轮可通过一次铸造成型,也可以通过拼接多块钢板焊接而成,搅拌翼肋也可进行拼焊,只是在拼焊之前应做好焊接点的规划工作。
双曲面潜水搅拌机需要经常检查的两方面
双曲面潜水搅拌机表示潜水式安装,可免去桥架,采用潜水动力,利用设备自重定位,安装灵活方便,适用在水深较深,且水质稳定,不含磨蚀性的水体,水温不大于40℃,PH值6~9之间,其特点是无噪音,无视觉障碍。
双曲面潜水搅拌机运输与存放:
1)运输中搅拌轴、叶轮禁止受压与碰撞,需用起重设备装卸,叶轮表面应防止划伤。
2)*存放时需避免高温、高温环境。搅拌轴应垂直悬挂放置,叶轮应放置在平面上,以防止其变形。
双曲面潜水搅拌机需要经常检查的两方面分别是什么?
1、检查双曲面潜水搅拌机的齿轮箱。
潜水器的齿轮箱具有较高的精度和良好的热处理,但它也有齿轮断齿现象和齿轮轴不在轴向间隙。我们进行了全部的清洁齿轮箱,仔细检查齿轮,齿轮轴,轴承。齿轮齿面检测光滑、无点蚀、重叠现象,正常齿隙、齿廓无明显磨损;轴承的径向和轴向间隙均为正常,内外环和滚子表面均无点蚀,整体质量良好;轴向间隙合理,手轮输出轴自由流动,无干扰现象,无异常声音。因此,消除齿轮箱的故障。
2、检查双曲面潜水搅拌机机械密封
机械密封是zui容易出故障的潜水器配件,往往由于磨损和撕裂的机械密封失效,密封腔水。我们首先分解机械密封组件,其中包括两套机械密封,骨架油封,输出轴,轴承,外壳和端盖等部分进行清洗和检查,并检查轴承座和输出轴的大小,没有找到。那个机械密封处好,排除故障的可能性。
"双曲面搅拌机"是一种节能的混合搅拌装置。其叶轮采用的成型工艺,表面光滑,线型及流态完好,具有强度高、耐腐蚀的特性,同时阻力小,。采用干式安装,配套的电机及减速机置于液体的上方,不接触液体,水下无易损件,使用寿命长。
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QM型系列"双曲面搅拌机"是一种节能的混合搅拌装置。其叶轮采用的成型工艺,表面光滑,线型及流态完好,具有强度高、耐腐蚀的特性,同时阻力小,。采用干式安装,配套的电机及减速机置于液体的上方,不接触液体,水下无易损件,使用寿命长。
适用范围:
SQM搅拌机广泛运用在环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行固、液、气搅拌混合的场合,尤其适用在污水处理工作中的混凝池、调节池、厌氧池、硝化和反硝化池。
产品优势:
双曲面搅拌机与其它搅拌设备相比的不同之处在于:
1、由于流体条件趋于理想,所以能耗较低。
2、由于整个池内水流流速高,所以污泥不会有污泥沉淀。
3、搅拌器运行时能自我纠位,可以确保向下力垂直,从而防止不平衡运动。
4、全向推流,池内各区都能被均匀搅拌,不会产生死角。
5、水下无易损耗件,可简单方便地到达减速电机进行维护。
6、不使用易锈蚀的材料,搅拌圆盘及搅拌轴均使用******耐防腐材料。
7、整体精致完好。不断地改进确保了极其长久的使用寿命和坚固的质量。
8、不会堵塞。与水平推流式搅拌器不同,不会在搅拌主体上挂带任何物质。
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