单产品本身而言，因自动点胶机设备具备装配容易、故障率低以及符合业界自动化需求的优点，是业者较划算的选择。因为使用一般传统的点胶机，免不了要有配管、电磁点胶机 及压缩机等才能匹配，而自动点胶机设备是以马达驱动，安装简易省事，且自动点胶机设备安装配合工厂原有的自控线路即可，可节省其他成本支出。冲洗和称重-在生产操作过程中，可以将针头设置在位置进行清洗，以清除多余的胶水和灰尘。另外，
全自动高速点胶机
单产品本身而言，因自动点胶机设备具备装配容易、故障率低以及符合业界自动化需求的优点，是业者较划算的选择。因为使用一般传统的点胶机，免不了要有配管、电磁点胶机 及压缩机等才能匹配，而自动点胶机设备是以马达驱动，安装简易省事，且自动点胶机设备安装配合工厂原有的自控线路即可，可节省其他成本支出。冲洗和称重-在生产操作过程中，可以将针头设置在位置进行清洗，以清除多余的胶水和灰尘。另外，自动点胶机设备以马达驱动方式开闭较平顺， 无瞬间冲力过大的缺点，这样可以使故障率可大幅降低，从而提高机器的使用效率。
可能有不少人都认为自动点胶机设备贵，使用起来成本也是很高的，其实不然，如果以整体计算，使用传统点胶机要加上许多配件及管路安装，价格并未占优势，反而要承担较多的保养费，从长远的方向上看，自动点胶机设备占有很大的优势。
自动点胶机是如何应用在芯片封装行业的 PCB在粘合过程中很容易出现移位现象，为了避免电子元件从 PCB 表面脱落或移位，我们可以运用自动点胶机设备在PCB表面点胶，然后将其放入烘箱中加热固化，这样电子元器件就可以牢固地粘贴在PCB 上了。相信很多技术人员都遇到过这样的难题，芯片倒装过程中，因为固定面积要比芯片面积小，所以很难粘合，如果芯片受到撞击或者发热膨胀，这时很容易造成凸点的断裂，芯片就会失去它应有的性能，为了解决这个问题，我们可以通过自动点胶机在芯片与基板的缝隙中注入有机胶，然后固化，这样一来既有效增加了了芯片与基板的连接面积，又进一步提高了它们的结合强度，对凸点具有很好的保护作用。以上就是点胶机在对一些电子产品进行点胶时需要注意的一些事项，我们大家平时在使用点胶机的时候一定要注意咯，这样既可以保证了电子成品的美观大方，又可以节约一定的用胶成本。当芯片焊接好后，我们可以通过自动点胶机在芯片和焊点之间涂敷一层粘度低、流动性好的环氧树脂并固化，这样芯片不仅在外观上提升了一个档次，而且可以防止外物的侵蚀和刺激，可以对芯片起到很好的保护作用，很好地延长了芯片的使用寿命!
影响全自动点胶机价格的因素有哪些
1、全自动点胶机部件的做工
首先全自动点胶机是由多个零部件组成(如：点胶主板、变压器、调节器、控制器、点胶阀等)。而全自动点胶机的这些零部件来自进口或是国内生产，相对来说国内的全自动点胶机生产的在技术上没有进口的那么好，进口的全自动点胶机的部件价格是比较昂贵的。现在社会提倡的是节能减排，所以自动点胶机设备在运作和能源这两个方面要比传统的点胶机好很多，传统的点胶机不仅安装成本高，使用起来耗时耗力，还会大大降低了企业的生产效率。如果说不是某些特殊的点胶要求，建议购买国内全自动点胶机设备就好，国内的全自动点胶机设备不仅价格便宜，而且售后服务十分方便!
2、全自动点胶机厂家市场上的供求关系
随着市场上全自动点胶机厂家的增多，市场竞争日趋激烈，这种情况下全自动点胶机的价格就相对低一点，这就验证了政治学上的一个观点，供过于求，价格降低!
3、全自动点胶机设备的功能及卖点
购买全自动点胶机我们需要针对自身的点胶需求选择合适的全自动点胶机精度，如果说自己产品是一些对全自动点胶机的精度要求比较高，那么全自动点胶机的价格肯定也会相应增加。
4、全自动点胶机厂家售后服务体系
相信一个好的全自动点胶机厂家，其售后服务体系是非常完善的，对于客户的问题都能及时处理，用起来更加省心、舒心、放心，这也是影响价格的因素之一。
5、全自动点胶机厂家影响力关于全自动点胶机的在这里我就不多说了，的好坏直接影响厂家的口碑、服务、产量等问题，一个好的全自动点胶机厂家，其各种都是深受好评和肯定，这也是主要影响价格因素之一。
对于自动化设备必须注意操作细节，如果操作不好将导致所用设备出现问题，例如高速点胶机在操作细节方面不好则会影响操作性能。今天点胶机厂家要分析使用点胶机的细节要注意：
使用点胶机注意B泵和空气接触较多，容易发生硬化造成堵塞，为了不影响正常的点胶过程，必须定期清洁B泵。自动点胶机点胶时压力越大，点胶量越大，点胶压力越小，点胶量越小，我们应综合胶水特性，温度，环境等因素进行合理设置减少点胶不良的问题。清洁周期通常为10-15天。
在密封作业之前，首先要判断的是近来一次密封开始的时间，对于已停止使用超过半个月的设备，必须在重新使用之前有效去除设备内部的胶水和残留物。用一些有刺激性气味的溶剂清洗时，必须做好保护工作。这可以改善点胶运行性能。如果不好那就会有问题。
虽然自动点胶机和灌胶机已经实现了基本的自动化，但实际的包装过程需要始终监控点胶过程。当点胶或填充操作出现问题时，尤其是在控制点胶机注意接触针头时应小心而免被针头夹住。
