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普通 ABS材料做保护套的一般很少(现在常用于拉杆箱)，因为 ABS材料相对较硬，强度也没有 PC好，但有一种新的工艺，叫模内注塑工艺(IML-In mold label)工艺，目前基本用 ABS材料，因为 PC塑料的熔化温度太高，会使 PET上印刷的颜色冲出，变成花脸。
鼠标塑胶壳表面喷涂
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普通 ABS材料做保护套的一般很少(现在常用于拉杆箱)，因为 ABS材料相对较硬，强度也没有 PC好，但有一种新的工艺，叫模内注塑工艺(IML-In mold label)工艺，目前基本用 ABS材料，因为 PC塑料的熔化温度太高，会使 PET上印刷的颜色冲出，变成花脸。
这一工艺近两年才在护套行起来，它的特点是表面能制作非常丰富的图案，和转印工艺的优点一样，还有一个更好的优点是它的图案比转印的图案更精致、更有质感，表面的 PET如果是用加硬的 PET材料来制作的 PET材料，用含钙量丰富的 PET材料来擦除。
因此比较而言，这种模内注塑 IML的工艺档次一般都会高于转印的，亮面光泽度很强，如果 IML喷上橡胶油也属于产品。可做出一些碳纤维效果和立体效果的产品，或表面触感产品，花色在所有种类中都是丰富的。不利之处是这种外壳相对 PC在安装时手感较硬，一旦掉地后，如果摔得很重，就会出现开裂现象。
广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是做手机壳UV喷油的鼠标塑胶壳表面喷涂
现在还不是主流，主要是因为工艺还不成熟，还有很多缺点，因为 PP本身就是一种比较便宜的原材料，主要是因为它的注射性能好，有的厂家没有高速注塑机，同时又想做超薄保护壳，所以选用这种原料。本产品的缺点是易变形，不宜选用。
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在涂布、干燥之前，流平指涂料由于表面张力的作用，使涂层逐渐收缩，形成小面积的过程。其作用是使湿漆件表面的溶剂挥发气体在喷漆后在一定时间内挥发掉，喷到材料表面上的漆滴摊平，并使溶剂挥发一些，从而保证漆膜的光泽度和光泽度，以防止烘烤时漆膜上的。工件上涂漆后，在一定气流速度下，10-15分钟在一个封闭、干净、有一定气流的环流中运转10-15分钟。涂层- UV固化：UV烘烤法是在涂料中加入紫外光敏感剂和光引发剂，工件喷漆后通过 UV烤炉，在紫外光的照射下，紫外光敏感剂受紫外线的激发而引起树脂分子交联反应而固化。养护时间短：几秒钟，硬度高，环境污染少。一般情况下 UV漆对 ABS的附着力比较理想，而 PC、 BMC(不饱和聚酯团塑料)材料则相对较差。
广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是做表面产品喷漆的鼠标塑胶壳表面喷涂
UV FAQ分析：1、异形产品棱角有裂纹和白点UV漆在 IR烘烤时没有足够的能量和时间让溶剂挥发掉，当漆膜未蒸发掉时会有白点，如果在光固化段蒸发，那就造成了裂纹。2、产品 UV漆面不干，硬度不够UV光能不足，还有一个原因就是 UV漆膜太厚造成的3、附着力低UV漆与底材不匹配，底材喷 UV漆过厚4、局部烧焦，孔洞现象UV漆中含有溶剂，对热塑性材料有膨胀作用，要求喷漆后迅速进入 IR, UV段，不像其他涂料那样喷后适当有干燥段。
普通 PU漆，如无特殊说明，则按 UV漆标准进行。6.抗化学试剂试验检测前检查外观是否有异常，应用酒精棉签蘸酒精(浓度大于99.5%)，以不滴下为原则均匀地涂抹于手机外壳涂料涂层，保持15min；置于室温下，2 h后检查漆膜外观。合格性：产品外观无明显变化即为合格。7、低温贮藏实验方案：将产品置于温度箱内，以1℃/min减至-30℃6小时，在-30℃时由-30℃/min降至-40℃，保持16小时；从-40℃降至-30℃，保持15分钟；从-30℃时，保持1℃/min升至+25℃，保持2小时内不变；检查涂层外观，并按8.1.2方法进行附着力测试。资格认定：1)漆膜外观无异常、脱落、裂纹、变色等异常现象；2)涂料涂层附着力试验达到或超过4 B。8、高温贮藏本品先放入温箱内，升温至+55℃，保持6小时，温度为1℃/min，温度为1℃/min至+70℃，温度为1℃/min至+70℃，保持至室温为1℃/min，保持2小时；检查涂料涂层外观，并按8.1.2方法进行附着力测试。资格认定：1)漆膜外观无异常、脱落、裂纹、变色等异常现象；2)涂料涂层附着力试验达到或超过4 B。
交变湿热试样置于温湿度箱内，温箱设置为+25℃，95% RH；温度3小时升温至+55℃，湿度95%±2%，保持9小时；然后温度用3小时降回+25℃，湿度95%±2%，保持9小时以上24小时为一个周期，重复3次；然后在25℃，75% RH条件下保持2小时；检查涂料的外观，并按照8.1.2方法进行附着力测试。
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