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染色织物获得深色的5种前处理方法染色织物获得深色的5种前处理方法
1加强对被染物的除杂除污处理
前处理充分,织物润湿性好,毛细管效应大,染料分子对染物的扩散能力就有可能增加,从而提高上染率。所以加强对被染物的除杂、除污处理,可达到上述目的。
2棉织物的丝光处理
经丝光处理后的棉织物,其对染料吸附能力明显提高,比未
人造棉面料费用
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染色织物获得深色的5种前处理方法
染色织物获得深色的5种前处理方法
1加强对被染物的除杂除污处理
前处理充分,织物润湿性好,毛细管效应大,染料分子对染物的扩散能力就有可能增加,从而提高上染率。所以加强对被染物的除杂、除污处理,可达到上述目的。
2棉织物的丝光处理
经丝光处理后的棉织物,其对染料吸附能力明显提高,比未经丝光的处理的棉织物,更能取得中深色效果,并且表面光泽改善。
3涤纶织物的碱减量处理
涤纶大分子结晶度高,纤维结构紧密,折射率和表面反射率均高,纤维表面平滑,对光以镜面反射主,用分散染料染得黑色后,因为有大量的反射光由织物表面以白色光进入人的视线,所以深黑色较难获得。经碱减量处理后,使涤纶原来光滑的表面变成粗糙表面,形成凹凸不规则反射层,也就是我们常说的刻蚀效应,而产生一定的深色效果,并且经减量处理后织物活动自由度增加,染料的附力有所上升。
4低温等离子体技术的应用
等离子体技术是属于在织物表面进行处理的方法,是属于现代染色技术的干洗物理加工。例如,经等离子处理的涤纶纤维着经接枝聚合后,在纤维表面形成低折射率的薄膜,可明显提高上染率及色泽深度;又如对于难染色的亚麻织物用等离子体处理后,织物毛细效应是未处理的1~1.5倍,对染料吸附量大大增加,易染得深浓色,深色效果明显。
5超声波技术处理
超声波是人耳听觉无法感知的振动波,正常频率在104~109Hz的声波叫超声波,而频率大于109Hz的称为特超声波或微波超声波。织物染前经超声波技术处理后,纤维集中程度有一定的松散,使纤维内部的比表面积增大,从而增加了纤维对染料的吸附量,提高了织物的上染率,能取得中深色效果。经研究,这种技术对具有鳞片层的羊毛纤维及表面结构紧密的亚麻织物效果明显。

对纱线直径和密度的影响
对纱线直径和密度的影响
加捻使单纱中纤维密集,纤维间的空隙减少,单纱的密度增加,直径减少。当捻系数增加到一定值后,单纱中纤维间的可压缩性变得很小,密度随着捻系数的增大变化不大,相反由于纤维过于倾斜有可能使纱的直径稍有增加。
股线的直径和密度与股线、单纱的捻向也有关。当股线捻向与单纱捻向相同时,捻系数与密度、直径的关系同单纱相似。当股线与单纱捻向相反时,在股线捻系数较小时,由于单纱的退捻作用,会使股线的密度减小,直径增大;当捻系数达到一定值后,又使股线的密度随着捻系数的增大而增加,而直径随着捻系数的增大而减小,随着继续加捻密度变化不大,而直径逐渐增加。

活性染料染色关键操作的几个小问题加碱后为什么确保工艺保温时
一定要了解活性染料染色关键操作的几个小问题
加碱后为什么确保工艺保温时间?
保温时间应从加完碱后,并升温到工艺保温温度时才开始计算保温时间,只有按工艺保温时间剪板,质量才有保证,因为保温时间制定是根据一定用量染料需要多少时间进行反应确定的化验室也是这个时间打样的。
几种不按工艺规定剪板造成质量不稳定情况。
(1)时间未到“对”色剪板。
由于打板问题计料称料问题,布重浴比等问题都会造成色偏差,时间未到已经“对”色这种不正常性情况应报告班长或工艺员,不管怎样,缩短工艺,保温时间,染料反应未充分,颜色上染不变,上不均匀,没有丰满感,牢度也成问题。
(2)提早剪板,补料不准确。
染料的上染只有达到工艺保温时间才能稳定,剪板时间越早,变化越大,越不稳定,如果时间未到剪板,(经过煮、练、洗水、吹干送给工艺员色,到开单称料这段时间,这缸布的实际保温时间已延长了,这时上染也增加了,加入补料这缸布太深了,又要重新退浅了。)
(3)延长时间剪板,没有好处。
超过保温童为剪板,染料反应已终结,再染也没有用,反而会使一部分已经上染的染料重新水解。

海岛棉在存储的适合还是需要有一些注意点的
海岛棉在存储的适合还是需要有一些注意点的
1、存储的过程中应注意不要放置在高温、高湿和不洁环境以免引起的霉变现象;
2、穿用适合一定要减少磨擦、拉扯以及经常换洗,所有丝织品都不耐洗。
3、洗净、自然晾干、熨烫后,叠放平整
4、海岛绒织物的服装适只宜于水洗,不适宜干洗
5、熨烫时要求中温熨烫,熨烫时要少用推拉,使服装自然伸展对正。

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