好的粉末烘烤后产品外观细腻
好的粉末烘烤后产品外观细腻，通透，饱满，立体感强，可长时间保持相对光泽。差的粉末烘烤后产品外观暗淡，呆板，表面雾蒙蒙的，不通透，立体感差，光泽度在刚烘烤出来时效果好，但保持不了长期的光泽稳定，一段时间后出现失光，粉化，脱漆等现象。将温度调至220-230度之间，保温10-15分钟，好的粉末，耐温耐候比较好，经高温烘烤后色变较小，光泽变化不大。差的粉末，
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好的粉末烘烤后产品外观细腻
好的粉末烘烤后产品外观细腻，通透，饱满，立体感强，可长时间保持相对光泽。差的粉末烘烤后产品外观暗淡，呆板，表面雾蒙蒙的，不通透，立体感差，光泽度在刚烘烤出来时效果好，但保持不了长期的光泽稳定，一段时间后出现失光，粉化，脱漆等现象。将温度调至220-230度之间，保温10-15分钟，好的粉末，耐温耐候比较好，经高温烘烤后色变较小，光泽变化不大。差的粉末，耐温耐候比较差，经高温烘烤后变色严重，光泽变哑。此种方法，检测户外浅色粉末特别有效。差的粉末采用差的树脂，钛，差的颜料及填料，耐温耐候差。成本低，容易出现以次充好的情况。
粉末涂料设备在金属底材的发展方向
随着涂料工业的发展，粉末涂料设备在金属底材的涂装方面已经得到了广泛的应用，近年来，型、型、耐热型等功能性产品的开发与应用成为粉末涂料的发展方向。耐热性粉末涂料是指能长期经受200℃以上温度，涂膜良好，并能使被保护对象在高温环境中正常发挥作用的粉末涂料。实验表明，使用有机硅树脂能使粉末涂料的耐热性能显著提高，能够满足在350℃以下的环境中长期使用，且涂层具有良好的附着力和耐冲击性以及一定的柔韧性，可用作发动机和排气管的耐热漆。
熔融混合挤出工序是粉末涂料制造中的一个重要环节
熔融混合挤出工序是粉末涂料制造中的一个重要环节，通过混炼将粉末涂料各组分在树脂熔融状态下达到均匀分散。克服了干态混合时，由于物料比重不同而造成组分的分离。熔融挤出设备为挤出机，挤出机有两种类型，一为单螺杆挤出机，另一为双螺杆挤出机。对于不同性质的物料需要确定合理的工艺参数，以保证良好的混炼效果，热固性粉末涂料的挤出工艺要求十分严格，必须控制好挤出温度和物料在机筒内的停留时间。
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