还有就是对KBK起重机各个机构的保养：
1、各个制动器的保养：当对制动器进行检查时要调整制动瓦和制动轮的间隙，保证这些地方的表面无杂物存在，如果有污物就必须清洗掉，并且检查各个地方是否灵活。
2、保证各个机构的连接部位无堵塞现象，并且不松散，尤其要注意螺栓的稳固。
3、所有连接稍轴都必须有开口销，并需张开充分。
4、注意钢丝绳的安全性，运转
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还有就是对KBK起重机各个机构的保养：
1、各个制动器的保养：当对制动器进行检查时要调整制动瓦和制动轮的间隙，保证这些地方的表面无杂物存在，如果有污物就必须清洗掉，并且检查各个地方是否灵活。
2、保证各个机构的连接部位无堵塞现象，并且不松散，尤其要注意螺栓的稳固。
3、所有连接稍轴都必须有开口销，并需张开充分。
4、注意钢丝绳的安全性，运转的正常性，以及运转时有没有噪音等现象的出现。
桥式起重机使用注意事项
桥式起重机用途广泛，工艺简单、组装方便、适用性强、抗扭刚度好，但在使用时的注意事项有：
1、每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌，不允许超载使用。
2、必须由操作人员按照规定操作进行，在操作时，桥架上不许有人或用吊钩运送人。
3、操作中必须精神集中、不许谈话、吸烟或做无关的事情。
4、下列情况不许起吊：捆绑不牢；机件超负荷；信号不明；斜拉；埋或冻在地里的物件；被吊物件上有人；没有安全保护措施的危险品；过满的液体物品；钢丝绳不符合安全使用要求；升降机构有故障。
5、起重机在没有障碍物的线路上运行时，吊钩或吊具以及吊物底面，必须离地面2m以上。如果越过障碍物时，须超过障碍物0.5m高。
6、必须在停电后，在电门上挂有停电作业的标志时，方可做检查或进行维修工作。如必须带电作业时，须有安全措施保护，并设有专人照管。
7、对桥式起重机要定期做安全技术检查，做好预检预修工作。
KBK起重机使用前的安装重中之重
1、首先，起重机大多是结构庞大、机构复杂的机械设备，通常很难整体运输，往往是将设备分体运输后到使用场地整体组装;
2、必须通过正确安装才能体现起重机的整体合格性，才能检验起重机整机的完好性和完整；
3、起重机是在使用方场地或建筑物的轨道上运行，而且起重机安全性要求极高，安全装置必须完善且安装正确，以达到可靠、灵便、准确的技术要求；
4、根据KBK起重机安全工作的重要性，为了使起重机投入使用后能满足各种负荷的作业要求，就必须按规定对起重机进行空载、满载、超载的静载及动载试验；
5、这些试验必须在起重机机构的运行状态或特定的静止状态中进行，这就要求在起重机安装后进行负荷试验后才可移交使用；
6、起重机的钢丝绳等挠性件及许多其他零部件，都会在初次受载后发生一些伸长、变形、松动等，这也要求在起重机安装、进行加载试转以后，进行修复校正、调整、处理和紧固；
7、必须做好KBK起重机安装、试运转、调速等一系列工作，只有这样才能保证起重机今后安全正常地使用。
德玛力格起重机械有限公司是起重行业协会成员单位，具有A级“制造许可证”、A级“安装维修改造许可证”。因此我德玛力格起重设备公司的人员认为选用合适的钢丝绳是非常重要的。主要从事KBK轨道,KBK起重机,轻型起重机系统、旋臂吊、轻型轨道系统、环链电动葫芦、钢丝绳电动葫芦、单梁起重机、双梁起重机、桥式起重机、门式起重机、悬挂起重机、悬臂起重机、抓斗式起重机、防爆冶金起重机、电磁起重机的设计、制造、安装业务。
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作业的群体性起重作业的过程是通过地面司索工捆绑吊物、挂钩、卸货，起重司机操纵起重机将物料吊起，按地面指挥要求，通过空间运行，将吊物放到指ding位置的一系列环节组成。2．利用嗅觉，分析故障电机在正常运行中是没有异味的，若嗅到异昧，便是故障信号，如焦糊味，是绝缘物烧烤发出的，且随电机温度的升高，严重时还会冒烟。每一次吊运循环，都必须是多人合作完成，无论哪个环节出问题，都可能发生意外。
作业条件的复杂性在室内的起重机，地面设备多，人员集中；在室外的起重机，会受气象条件和场地限制；在夜间作业，会受作业范围内的采光条件影响。另外，物料的种类繁多，包括成件、散料、液体、固液混合等物料，形态各异。立柱式悬臂吊可以根据客户的要求进行定制，以适用客户的使用需求，让其更好地工作。此外，流动式起重机还涉及地形和周围环境等众多因素的影响。
1、为了使起吊工作平稳,不发生打转现象,一般采用交互捻钢丝绳.
2、缠绕在滑轮和卷筒的钢丝绳应优先选用线接触钢丝绳.
3、根据钢丝韧性级别的分类,用于KBK起重机的为1级,用作司索、张紧绳的为2级钢丝.
4、在高温环境中使用的钢丝绳,以选用石棉芯和金属芯钢丝绳为宜;工作在露天、潮湿、腐蚀等环境中应选用镀锌钢丝绳.
5、为了保证钢丝绳的使用寿命,应根据机构的工作级别和用途,正确选用钢丝绳的安全系数和抗拉强度.
以上是介绍了KBK起重机上钢丝的使用注意事项和造成钢丝绳断裂的原因,其实只要在平时的使用中多加注意,是很少出现重大问题的,经过公司技术人员多年的实践证明,新钢丝绳以及处于正常状态的钢丝绳
