超滤膜按结构型式分为板框式(板式)、中空纤维式、纳米膜表超滤膜、管式、卷式等多种结构。由于每根超滤组件在出厂前加入保护液,使用前要冲洗组件中的保护液,先用低压(0。其中,中空纤维超滤膜是超滤技术中很为成熟与的一种形式。中空纤维外径0.4-2.0mm,内径0.3-1.4mm,中空纤维管壁上布满微孔,孔径以能截留物质的分子量表达,截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外
超滤膜设备出售
超滤膜按结构型式分为板框式(板式)、中空纤维式、纳米膜表超滤膜、管式、卷式等多种结构。由于每根超滤组件在出厂前加入保护液,使用前要冲洗组件中的保护液,先用低压(0。其中,中空纤维超滤膜是超滤技术中很为成熟与的一种形式。中空纤维外径0.4-2.0mm,内径0.3-1.4mm,中空纤维管壁上布满微孔,孔径以能截留物质的分子量表达,截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动,分别构成外压式与内压式中空超滤膜。超滤是动态过滤过程,被截留物质可随浓缩液排除不致堵塞膜表面,可长期连续运行。

UF装置运行步骤
为了使UF装置持续产出满足需要的过滤水,必须满足三个条件。它们包括:合格的进水水质,合适的反洗时间间隔,及时的化学清洗。上面的任一条件不满足,装置将难以稳定产出满足需要的过滤水。
在膜过滤过程中,膜污染是一个经常遇到的问题。所谓污染是指被处理液体中的微粒、胶体粒子、有机物和微生物等大分子溶质与膜产生物理化学作用或机械作用而引起在膜表面或膜孔内吸附、沉淀使膜孔变小或堵塞,导致膜的透水量或分离能力下降的现象。

运行工艺过程包括:过滤、气水反洗、排污、维护性化学清洗和恢复性化学清洗、完整性检测等。其中排污过程有些项目采用连续排放,有些项目则选择不间断排空。用户可根据项目实际情况来选择。
浸没式超滤系统的恢复性化学清洗需要人工操作,完整性检测根据设计需求而添加。系统正式运行前需根据设计方案设置合适的运行参数并根据运行情况及时优化(产水瞬时流量、曝气量、过滤时间、气水反洗时间、排污间隔及时间、维护性清洗方式等)。

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