塑料托盘的制作工艺——型材挤出。业再研磨和消费后再生材料可用于降低成本,并且在挤压型材中添加木纤维或其他材料可增加刚度并有助于减少成本。塑料托盘所用原料-PP:密度小,强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不、易老化。塑料托盘和木托盘重量相等的情况时,载重量是木托盘的五倍,从而大大提高了托盘的承载量
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塑料托盘的制作工艺——型材挤出。业再研磨和消费后再生材料可用于降低成本,并且在挤压型材中添加木纤维或其他材料可增加刚度并有助于减少成本。塑料托盘所用原料-PP:密度小,强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不、易老化。塑料托盘和木托盘重量相等的情况时,载重量是木托盘的五倍,从而大大提高了托盘的承载量和减少了托盘的使用量,大大提高了效率和减轻了成本。

塑料托盘的旋转成型有助于将材料分配和熔合到模具中。用于旋转模塑的模具通常比其他工艺便宜,常用于制造旋转模塑托盘的材料是线性低密度聚乙烯(LLDPE)和交联聚乙烯。塑料托盘所用原料-PP:密度小,强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不、易老化。
塑料托盘的制作工艺——高压注射成型。注塑机 注射和夹紧力非常高。共聚物聚丙希或高密度聚乙烯树脂通常用于注塑托盘。高压注塑模具的成本相当高,但该工艺具有的循环时间。高压还可以制造具有详细特征的托盘或其他产品。塑料托盘环保,利用热成型技术,托盘可以创建几乎任何企业需要的尺寸,也可以设计成可嵌套和可堆叠的托盘。由于塑料托盘通常设计为可嵌套,因此空托盘在车间比木托盘占用更少的空间。塑料托盘市场潜力巨大,近年来,国外塑料托盘经营企业看好市场,都在投入力量开展塑料托盘租赁业务。欧洲塑料托盘协会(EPAL)也通过塑料托盘认证体系和一些塑料托盘制造企业建立了合作关系。

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