金属加工切削液定制的品种繁多，性能有好优劣，若选择不当，会造成不良后果。一般在下列的发问下应选用水基切削液：
①油基切削液潜在发生火灾危险的场所；
②高速和大进给量的切削，使切削区超出于高温，冒烟激烈，有火灾危险的场合。
③从前后工序的流程上 考虑，要求使用水基切削液的场合。
④希望减轻由于油的飞溅和油雾和扩散面引起机床周围污染和肮脏，从而保持操作环境清
金属加工切削液定制
金属加工切削液定制的品种繁多，性能有好优劣，若选择不当，会造成不良后果。一般在下列的发问下应选用水基切削液：
①油基切削液潜在发生火灾危险的场所；
②高速和大进给量的切削，使切削区超出于高温，冒烟激烈，有火灾危险的场合。
③从前后工序的流程上 考虑，要求使用水基切削液的场合。
④希望减轻由于油的飞溅和油雾和扩散面引起机床周围污染和肮脏，从而保持操作环境清洁的场合。
⑤从价格上考虑，对一些易加工材料和工件表面质量要求不高的切削加工，采用一般水基切削液已能满足使用要求，又可大幅度降低切削液成本的场合。
保证金属加工切削液定制长期稳定地满足各种质量要求和充分发挥经济效益，关键在于严格而科学的日常管理，随着机械加工自动化程度的不断提高和无人化工厂（车间）的出现，在冷却润滑系统中实现对切削液的自动检测和控制切削液的工作温度，使用浓度，ph值和气味等，并可对切削液的失效进行预报。
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当金属加工切削液定制使用到规定寿命后，冷却、润滑、清洗和防腐性能下降，现场应用中可能发生如下情况：切削液的外观变化，有变黄、变黑的，也有变混浊的，总的说液体失去其本来的光泽。金属加工切削液定制各种控制指标波动大：浓度变动大，pH值下降，细菌和真菌高发，防锈性下降，若进行攻丝转矩或四球试验，试验结果可能发生突变。加注需求量明显增加，加注量增大而相应指标不同步变化。加工质量变化，特别是工件表面粗糙度和刀具寿命发生变化。
下面为大家介绍一下应该怎样避免金属加工切削液定制变腐，在更换新的切削液时，在做好机床的清洁工作，把把机床已经机床周围的环境清洁干净，不要让细菌残留在机床中，影响切削液的使用寿命。切削液稀释使用的水质请使用硬度适中的水进行稀释，补给新液时，请保持切削液的浓度在一个合理的使用范围之内。
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