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八轴模内攻丝与传统攻牙都有什么区别
目前国内冲压行业需加工成形螺纹的五金件，出产厂家还多数停留在单冲或接连冲压产品后，再进行二次工序如人工攻牙、自动攻牙机等这种浪费资源的传统加工工艺上。而模内攻牙技能可以配合冲床设备的主动化出产，实现冲压与攻牙一体化出产。无论是减员、增效仍是提质，模内攻牙技能都能给五金类企业带来的巨大
八轴模内攻丝
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视频作者：东莞市拓朴机电设备有限公司
八轴模内攻丝与传统攻牙都有什么区别
目前国内冲压行业需加工成形螺纹的五金件，出产厂家还多数停留在单冲或接连冲压产品后，再进行二次工序如人工攻牙、自动攻牙机等这种浪费资源的传统加工工艺上。而模内攻牙技能可以配合冲床设备的主动化出产，实现冲压与攻牙一体化出产。无论是减员、增效仍是提质，模内攻牙技能都能给五金类企业带来的巨大的经济效益。
那么下面我们来看下传统攻牙与模内攻牙两种攻牙模具的区别：
传统攻牙：一般以单冲或主动化冲压成形工序、转移工序、人工攻牙或主动攻牙工序加工完结，生产成本高、质量一致性得不到保证。
模内攻牙：由冲压“成形+攻牙”一体化主动化完结，其出产速度快、、螺纹质量安稳，属一次投资本钱，生产资金能回笼。
用八轴模内攻丝替代自动攻牙，真香！
八轴模内攻丝适用的材料广泛，如低碳钢、不锈钢、铝及铝合金、黄铜板、紫铜板等都可采用这种方法加工螺纹。然而影响
八轴模内攻丝速度的因素有螺纹底孔、攻牙深度、送料角度、产品材质、丝锥、冷却效果等，
这就要求客户在选择
八轴模内攻丝厂家时从多方面评估，避免买到市面上参差不齐的
八轴模内攻丝。
八轴模内攻丝将需攻丝零件冲压与攻牙动作结合一体，直接在冲床上攻牙与冲压同步进行。能够减少工序，提高自动化程度 。
八轴模内攻丝将零件的攻牙和冲压结合为一道工序，完全自动化，从而节省了人工成本。在昂贵劳动力成本的今天，显得尤为重要，同时拓朴
八轴模内攻丝安装简单更换方便，设计坚固，体积小，易安装于不同模具内，攻牙头可更换不同规格，为您节省更多零部件成本。
拓朴topum您信赖的八轴模内攻丝供应商
拓朴八轴模内攻丝由Top音译而来，意为不断开拓、追求、勤俭朴素、勇攀事业高峰。我司倾注全力打造八轴模内攻丝，从公司实力、产量、服务水平及效率、价格等不断优化提高，保持市场竞争力和占有率，保证客户满意度，保持行业的水平。为公司的发展提供了更广阔的空间。 时至今日，拓朴八轴模内攻丝已不仅仅是个产品的代名词，而且还是客户可以信任的八轴模内攻丝解决方案供应商。在国内传统工业日趋饱和的状况下，拓朴八轴模内攻丝在十几年的发展中，总能保持稳定的利润增长，足已证明了对其的认同和接受程度。我司的八轴模内攻丝广泛应用于电子电器、家用电器、五金模具、机械设备、办公设备等行业。
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