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在无心磨床磨削过程中，由于工件中心高于（导轮和砂轮）中心连线，而使得工件与导轮的接触线比（导轮和砂轮)中心连线高出一个距离，使工件与导轮的接触情况又改变了，为了能在无心磨床磨削过程中保持工件和导轮的良好接触，除了将修整器在水平面内回转一个水平角之外，还须将金钢石偏移一个距离——金钢石的位移量，使金钢石接触导轮的位置相当于工件和
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在无心磨床磨削过程中，由于工件中心高于（导轮和砂轮）中心连线，而使得工件与导轮的接触线比（导轮和砂轮)中心连线高出一个距离，使工件与导轮的接触情况又改变了，为了能在无心磨床磨削过程中保持工件和导轮的良好接触，除了将修整器在水平面内回转一个水平角之外，还须将金钢石偏移一个距离——金钢石的位移量，使金钢石接触导轮的位置相当于工件和导轮的接触处。
无心磨床在使用时可以有效的调整轮控制工件的旋转，在使用时可以有效的控制其工件的进到速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。无心磨床的托板上有轴向定位支点，工件支承在托板一定位置上，以砂轮或导轮切入进行磨削。用于磨削带轴肩或凸台的工件以及圆锥体，球体或其他回转体工件。切入一通过式无心磨削是这两者的复合。
上班前应检查液压润滑油是否达到要求，如油面油标时，应及时添加后方能起动机床。机床空运转10分钟左右无异常才能加工工件；轴承如有不正常噪声或严重发热现象，必须找有关人员找出原因，并加以消除后才能继续使用；冷却液箱应定期清洗，清除积聚的磨料及磨削。要定期检查皮带的松紧程度，不能过松或过紧。否则，应找有关人员消除后方能使用。停机和下班前，应将砂轮空转10分钟左右后再停机、机床各部位擦净，在各润滑部位加注规定的清洁润滑油。
为了避免重金买回去的无心磨床机器在日后日常使用中产生重大损坏，公司经多年研究总结出一套完整的日常维护方法，下面给您介绍下无心磨床的日常保养呗。
1、主轴油压力限定在8-10KG/CM之间；
2、每天开机前使用注油器适当润滑机床；
3、修整座滑板每天加注适量润滑油，并保持滑板的清洁（干净无杂物、杂质并呈润滑状态）；
4、经常检查拉链器的松紧；
5、定期检查砂轮传动带的松紧；
6、机床每使用2000小时更换一次主轴。
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