回转窑工作原理
热解炉的回转窑一方面是燃烧设备,煤粉在其中燃烧产生热量;同时也是传热设备,原料吸收气体的热量进行煅烧。另外有时输送设备,将原料从进料端输送到出料端。而燃料燃烧、传热及原料运动三者间必须合理配合,才能使燃料燃烧所产生的热量能在原料通过旋窑的时间内及时传给原料,已到达高产、、低消耗的目的。
没有传统的锅炉,而是模拟了地层中的化工过程,将废物气化。在一个封闭环境中,在高温高压之下
热解焚烧炉价格
回转窑工作原理
热解炉的回转窑一方面是燃烧设备,煤粉在其中燃烧产生热量;同时也是传热设备,原料吸收气体的热量进行煅烧。另外有时输送设备,将原料从进料端输送到出料端。而燃料燃烧、传热及原料运动三者间必须合理配合,才能使燃料燃烧所产生的热量能在原料通过旋窑的时间内及时传给原料,已到达高产、、低消耗的目的。
没有传统的锅炉,而是模拟了地层中的化工过程,将废物气化。在一个封闭环境中,在高温高压之下,把废物完全转变成合成气和可回收的固体残留。在高温及较长的驻留时间里,它甚至可以摧毁复杂的有机化合物。
本
焚烧系统全封闭,现场整洁、美观,对操作人员无害;全自动模糊控制工艺,操作简单方便。所有入料门、出渣门、检修门均采用软密封,热解炉顶部设有密封罩,以避免气体泄漏,炉体密封良好,保证了控氧热解的效果。
△ 完全分离及采用3T控制燃烧过程,抑制等有毒有害物体产生。
△ 在高温燃烧室(二次燃烧炉)完成高温氧化过程,而不产生二次有害气体污染。
△ 由于焚烧过程完整,残灰为完全无污染物质。
△ 有机物去除率达到99.99%,故大大降低了后续处理成本。
△ 各种成分不同的废弃物可同时进行稳定的焚烧过程。
热解炉的回转窑的组成部分
回转窑是水泥、冶金行业、钢铁厂等工厂焙烧原料的主要设备。它主要由以下几部分组成:1.窑壳:它是回转窑(旋窑)的主体,窑壳钢板厚度在40mm左右的钢板,在胎环的附近,因为承重比较大,此处的窑壳钢板要厚一些。窑壳的内部砌有一层200mm左右的耐火砖。窑壳在运转的时候,由于高温及承重的关系,窑壳会有椭园型的变形,这样就会对窑砖产生压力,影响窑砖的寿命。在窑尾大约有一米长的地方为锥形,使从预热机进料室来的料能较为顺畅地进入到窑内。

机械炉排热解焚烧炉
机械炉排热解焚烧炉
垃圾通过进料斗进入倾斜向下的炉排(炉排分为干燥区、燃烧区、燃尽区),由于炉排之间的交错运动,将垃圾向下方推动,使垃圾依次通过炉排上的各个区域(垃圾由一个区进入到另一区时,起到一个大翻身的作用),直至燃尽排出炉膛。燃烧空气从炉排下部进入并与垃圾混合;高温烟气通过锅炉的受热面产生热蒸汽,同时烟气也得到冷却,烟气经烟气处理装置处理后排出。
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