催化燃烧设备磨合期的试运行1、在催化燃烧设备开始运转期间，经常会发生异常的温度压力水分等问题，这样会给新除尘器装置造成损害。 2、除尘滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋，松口，磨损等情况发生。 3、投运后： ①可目测烟囱的排放情况来判定，要留意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否顺畅。 ②防止催化燃烧设堵塞和侵蚀发生，积灰严峻时会影响出产。 ③清灰周期及清灰时间的调整，这项
活性炭吸附设备设计
催化燃烧设备磨合期的试运行
1、在催化燃烧设备开始运转期间，经常会发生异常的温度压力水分等问题，这样会给新除尘器装置造成损害。
2、除尘滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋，松口，磨损等情况发生。
3、投运后：
①可目测烟囱的排放情况来判定，要留意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否顺畅。
②防止催化燃烧设堵塞和侵蚀发生，积灰严峻时会影响出产。
③清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右设备性能和运转状况的重要因素。
4、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符：
风机的旋转方向转速轴承振动和温度，催化燃烧是否运转正常，直接影响其是否能投入流水线使用，否则设备很可能会很快失去效用。
5、调试除尘的磨合期要细心谨慎观察设备的运行状态：
设备配件温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转会发生振动。
一旦停止运转，温度会很快下降，再重新起动时又会产生振动。如果设备清灰时间过长，会造成滤袋泄漏和破损。
催化燃烧设备的磨合期试运转需要注意安装是否合理、零件是否容易脱落以及排灰系统是否顺畅等事项，在运转过程中要做好定期清灰工作，这样才能提高废气处理效率。
催化燃烧设备中采用整体式催化剂的优势
对于催化燃烧设备来说催化剂是非常重要的助燃烧工具之一并且随着催化剂的生产技术不断提升对机器本身也会带来一定的影响那对于使用整体式催化剂到底又有怎样的优势呢？
1、对于传热方面来说整体式催化剂的孔道多而且孔壁较薄可以保证是径向绝热传热效果快而粒状催化剂的质量大传热效果慢。
2、传质方面来说采用涂覆式的整体式催化剂能够将活性组分分散在表面上而且可以缩短反应物反应物到活性的扩散路程能有效提高催化燃烧设备的燃烧效率并且这个催化剂的转化率与催化反应器形状无关。
3、而且使用整体式催化剂的一个很大的优势是帮助催化燃烧设备内部压力的降低另外整体式催化剂工业放大相较于粒状催化剂简单。
催化燃烧设备的抗磨损方法
1、使用更加抗磨损材料：在制作催化燃烧设备时应该选用更加损的材料，例如复合金属等材料。
2、涂抹法：将材料按照比例混合成内置涂层涂抹在机器内部。
3、内衬法：将材料加工成一定的形状作为内衬的装置安装在机器内部。
在选用合适的材料时不可以贪图一时的小便宜而使机器磨损更加严重，一定要选用与机器合适原材料才可以达到客户想要的效果。
（作者： 来源：）
