氯化铵造粒设备,氯化铵造粒生产线,氯化铵造粒生产设备
原料存放桶存放原料，打开气动出料阀，原料由出料 管进入漏斗形料仓，打开真空抽气阀阀、打开气动进料阀，粉体被抽进真空吸料桶，然后关 闭吸料系统，打开气动放料阀，粉体进入水平螺杆预压进料装置。干粉辊压造粒机是我公司吸收国外粉体造粒技术而开发的实用新型粉体干法造粒设备。关闭气动放料阀，开启粉 料清洗程序，打开左（或右）腔室的气动
旋转式制粒机
氯化铵造粒设备,氯化铵造粒生产线,氯化铵造粒生产设备
原料存放桶存放原料，打开气动出料阀，原料由出料 管进入漏斗形料仓，打开真空抽气阀阀、打开气动进料阀，粉体被抽进真空吸料桶，然后关 闭吸料系统，打开气动放料阀，粉体进入水平螺杆预压进料装置。干粉辊压造粒机是我公司吸收国外粉体造粒技术而开发的实用新型粉体干法造粒设备。关闭气动放料阀，开启粉 料清洗程序，打开左（或右）腔室的气动真空抽气阀，开启另一腔室的空气进气阀，实现真 空抽取空气，由于竖向隔板作用，通过空气反吹将另一腔室对应的过滤棒清洗；按此工序用 程序控制反复运行，达到进料与空气反吹交替进行，实现进料装置连续进行又不堵塞，有效地解决了自动化生产粉体抽取过程中，容易堵塞、跑料的问题。
真空吸料桶设有下储料室和上吸气室，下储料室和上吸气室之间设有过滤 装置，上吸气室通过竖向的隔板分隔为左、右腔室，左、右腔室各自设有独立的进排气管 ，每个进排气管上都装有进气阀和抽气阀，进气阀连接有空气进管，抽气阀连接有抽 气管。5、辊压造粒的形状是不规则椭圆颗粒，对化肥的施用并没有影响，如有必要可以增加抛圆机修整工序将颗粒进一步磨圆。过滤装置7为在下储料室和上吸气室之间设置带若干孔的挡板，在挡板的孔处 装有过滤棒。气动出料 阀、气动进料阀、气动放料、阀进气阀和抽气阀通过系统程序控制器 自动控制。
冶炼添加剂干法对辊挤压造粒机,磷肥干法挤压造粒机
冶炼添加剂（氯化镁等）简介：
氯化镁可以形成六水合物，即六水氯化镁（MgCl26H2O），它包含了六个结晶水。辊皮表面磨损后呈现凹凸不平,半圆形球窝逐渐变得浅平，两辊皮之间间距也会加大，压实效果变差，物料不能形成有效的挤压，所出成料条状多，颗粒少，密度不够，质量差，无法形成有效颗粒，成品产量降。工业上往往对无水氯化镁称为卤而对于六水氯化镁往往称为卤片、卤粒、卤块等。无论是无水氯化镁还是六水氯化镁他们都有一个通性：易吸潮，易溶解入水。因此我们在储藏的时候要注意存放在干燥阴凉的地方。
主要用途：
1、固化剂；营养强化剂；呈味剂（与硫酸镁、磷酸氢钙、硫酸钙等合用）；日本清酒等的助酵剂；除水剂（用于鱼糕，用量0.05%～0.1%）；组织改进剂（与聚磷酸盐类合用，作为鱼糜制品的弹性增强剂）。（在压块时，粒状物料在两个反向旋转的辊子之间被压实，压块可使用粘结剂。因苦味较强，常用量小于0.1%；2、小麦粉处理剂；面团质量改进剂；氧化剂；鱼肉罐头改质剂；麦芽糖化处理剂。
冶炼添加剂（氯化镁等）制粒机适用范围：
1、 化工类粉体及晶体无机盐：三聚磷酸钠等。
2、有机物：橡塑促进剂、染料中间体、防老剂、甲酸钠等粉类有机物。
3、饲料：磷酸氢钙、磷酸二氢钙等粉体饲料。
4、肥料：硫酸钾、磷酸二氢钾等粉状肥料。
5、矿物：晶石、铁矿粉、磷矿粉、煤粉等各种矿物。
6、（氢）氧化物：白炭黑、氧化锌、氧化铝、氧化铁、氢氧化铝等各类氧化物及氧化物。
氯化铵对辊挤压造粒机,硫酸铵对辊挤压造粒机,硫铵对辊挤压造粒机
对辊挤压造粒机如何做出颗粒更圆，强度更大 复合肥生产线配备的对辊挤压造粒设备，乃是根据市场需求从而在原本技术上进行改革，得以研发生产的升级型造粒设备。
不但采用干法挤压工艺技术，主要是靠外部加压方式，使物料强制通过两个反面旋转的辊轮间隙，压缩成片。
物料的实际密度能增大1.5-3倍，从而达到一定的强度标准。尤其适合于增加产品栈积比重的场合。操作弹性大，适应范围广，挤压力的大小可通过液压力调节，该设备不但结构科学合理，而且投资少、经济效益好。
1.对辊挤压造粒机所使用的原料：
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