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斗式提升机在流水线作业中有着非常重要的作用,该设备的工作任务就是负责把下面的物料提升到上面的有一种机械。下面为大家介绍一下:
1.斗式提升机一般采用自流式喂料与重力式卸料、离心式卸料的方式,采用密集型的大容量畚斗提升物料。因此具有有效功率高、配备电机功率小的特点。
2.斗式提升机的使用范围较
斗式提升机公司
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斗式提升机在流水线作业中有着非常重要的作用,该设备的工作任务就是负责把下面的物料提升到上面的有一种机械。下面为大家介绍一下:
1.斗式提升机一般采用自流式喂料与重力式卸料、离心式卸料的方式,采用密集型的大容量畚斗提升物料。因此具有有效功率高、配备电机功率小的特点。
2.斗式提升机的使用范围较广,对工作环境与物料的特性、种类的要求比较小,可以提升粮食行业常见的各种粒料与粉料;提升机相对密闭性能较好,正常使用的情况下不会有漏料、冒灰的情况,几乎对环境不造成污染。
3.斗式提升机的喂料、输送与卸料的形式使提升机各部件之间很少发生挤压和碰撞现象并减少了机械磨损。
4.粮食行业的提升机一般都采用硬齿面斜齿轮减速器,功率为15kW以上的设备还配有液力耦合器,并都配有止逆装置防止突然停机时物料的倒流;这样既能使提升机启动平缓、运转平稳,又能在提升机过载时保护电机。
5.一般斗式提升机都是在下部采用重锤张紧装置加螺栓调整,实现自动张紧,能保持恒定的张紧力;皮带出现伸长时能够自动调节,避免出现皮带打滑的现象产生,同时料斗遇到偶然因素引起卡壳时有一定的缓冲,能有效地保护下部轴等部件。
斗式提升机具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长显著优点,适用于输送粉状,粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料,如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。
1、定期(一周一次)对摩擦轮绳槽直径、自动平衡悬挂装置油缸伸缩量进行检查,发现斗式提升机自动平衡悬挂装置油缸伸缩量己达到1大或1小1极限而失去补偿钢丝绳悬挂长度时,若摩擦轮绳槽直径相差不大时,先调绳,无效后再车削绳槽。
2、用振波法检测钢丝绳张力时人为误差较大,为了减小人为测量误差,在检测过程中须由同一组检测人完成,中途不应更换其他测量人员。
斗式提升机的制动器由以下三个部分组成:工作机构、执行机构和操作机构。斗式提升机的防潮效果正在逐渐完善着当前我们的现实生活,只有真切的接触才能真正了解一款产品的应用效果。工作机构包括主动体和被动体两个部分。主动体由制动座、制动臂和闸瓦及其衬料组成,被动体是制动轮或盘。提升机的则由执行机构由油缸体,活塞杆,活塞,碟形弹簧等组成,是带碟形弹簧的制动油缸。通过调压阀操纵机构,通过调压阀的控制手柄实现提升机的调速制动和停止。
斗式提升机的调速制动器,通过减速器高速级内齿圈的制动盘与闸瓦相互摩擦,从而产生制动力矩。使用推荐的SKF润滑脂、润滑工具和技术,实现有效润滑,有助于显著地减少停机时间。通常提升机都设计有液压站,所以制动器采用液压控制是首1选方案。同时调速制动器用于高速级行星轮这样的高速场合,扭矩较小,可以用盘式制动器。所以采用的设计方案是液压控制盘式调速制动器。其工作原理如下:通过比例减压阀控制制动油缸液压油的通断,当压力油进入制动油缸内腔时,活塞压缩碟形弹簧,1活塞杆带动制动闸瓦与主动轮分开,实现松闸;当压力油卸压后,碟形弹簧恢复,闸瓦抱紧制动轮,实现闭闸。另外,压力油的大小可以通过比例减压阀的输入电信号大小控制,从而改变制动器闸瓦作用在制动盘上的正压力,调节制动力矩。
斗式提升机必须牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整,并呈水平状态,保证斗式提升机安装后达到垂直要求。1、高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物(如料仓、车间等)连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件,固定地脚螺栓,然后安装中部机壳,后安上部机壳。机壳安装成功,校正垂直度。在全高上下用铅直线测量,误差应小于10mm。上下轴应平行,其轴心线应在同一平面内。(5)打开机头盖,将装好畚斗的畚斗带两端从机头放入,一端绕过下轮,在检修窗内连接畚斗带。高度较低的斗式提升机安装时,可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好,然后整体吊直固定在砼基础上。2、 斗式提升机机壳安装好后,安装链条及料斗。料斗链接用的U型螺丝,既是链条接头,又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。3、 链条及料斗安装好以后,进行适当张紧。4、 给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。
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