木材撕碎机之所以会呈现出料不均，可能与筛底构造有关；如果物料的量太多，那么因为筛底的空间有限，所以可能会导致物料无法及时的从筛底中排出，这样一来，设备终究排出来的物料，就有可能会呈现缺乏的状况。
本来这个时分也不需要过分的惊慌，只需要及时的查看一下木材粉碎机，看一下有什么零件和部位呈现过失。并且重点查看筛底的方位，看一下是不是是质料太多，如果是的话，那么直接把质料手动抽取
双轴撕碎机刀片
木材
撕碎机之所以会呈现出料不均，可能与筛底构造有关；如果物料的量太多，那么因为筛底的空间有限，所以可能会导致物料无法及时的从筛底中排出，这样一来，设备终究排出来的物料，就有可能会呈现缺乏的状况。
本来这个时分也不需要过分的惊慌，只需要及时的查看一下木材粉碎机，看一下有什么零件和部位呈现过失。并且重点查看筛底的方位，看一下是不是是质料太多，如果是的话，那么直接把质料手动抽取就可以解决问题了。木材粉碎机制品料的巨细，通常是以锯末状的物料，制品料的检查办法，通常依据质料的含水量，含水量若小于10%，从物理角度来看，质料的密度大，十分巩固。检查物料的颗粒有一种对比适用的办法，即是将颗粒置于一杯水中，假如物料浮沉下去，即证实木材物料的密度高，适用木材粉碎机加工中压力较大，若加工成型遭到的压力够充沛。反之，颗粒漂浮在水面上，则充沛证实其密度十分低，质量很差。这么的物料耐久性很差，十分简单粉碎，使用木材粉碎机加工出来的物料多成为细末。
还有别的的一种检查办法，即是找一个容器，容器中能够包容少一升水，秤好分量，然后给容器加满木屑颗粒，然后再看一下分量，减去容器的毛重，用注满颗粒的分量除灌满水的分量。
木材撕碎机加工的木屑制品物料的计算结果应该在0.6至0.7公斤/升之间，此值还可被视为颗粒的特有比重。它是一项十分重要的参数，它标明制造颗粒时，压力巨细准确与否。那些不合格的颗粒，这项值就会0.6，这些十分简单决裂和粉碎，会发生很多细末。就可判别商品的好坏。
双轴
撕碎机的安装问题
1.设备要水平安装在混凝土的地基上，并用地脚螺栓固定牢靠，同时要在混凝土基础上垫以硬木板、橡胶或其他缓振材料,减少振动和噪音；
2.对双轴撕碎机各部件进行组装，并检查各紧固件是否牢固，各组合部件是否有松动，进行紧固并自己检查组装情况；
3.主机组装完毕之后，检查链轮对称中心线是不是在同一平面，同时检查链轮张紧程度,如需调整,要先松开中介链轮固定螺栓，再移动中介轮位置至张紧度合适处；
4.检查减速机、电机转动方向是否正确，皮带轮、链轮是否在同一直线上，防止错位问题；
5.设备进行启动测试，检查设备是否异响，运行是否平稳，工作状态是否正常等问题。
木材
撕碎机是一种节能、环保、的产品，在破碎机的基础和原理上变化而来，相比而言，该设备的效率和产能较之高，因此在生产中也是更加的精益求精。虽然在近几年内才兴起，但是发展的较为迅速，已经成为较为常用的旧木材处理设备。它为我们的资源利用带来了新的道路，使资源可以变的循环利用。有效地利用废旧木材是节约木材的有效途径之一,对于创建节约型社会、发展循环经济具有重要意义。
双轴撕碎机结构
双轴撕碎机结构：
1.双轴撕碎机主体
设备主要机体采用好的钢板焊接去除应力处理/整体机加工，确保设备在长时间重负荷中稳定性。
2.轴承/密封
轴承座采用拼合便拆式，能拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，特别的密封结构有效阻隔撕碎物和油脂的接触，处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。
3.动刀/定刀
动刀材料采用合金工具钢锻打毛坯，精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成，整体韧性硬度一致能重复修复使用，确保在切削性能和使用寿命。定刀采用挂钩式安装，优化刀具更换功能，使刀具维护更换更加好。
4.刀轴
采用高强度重载钢材加工精制，更合理地配合刀具为切削提供有力的动能。
（作者： 来源：）
