湘西水泥助磨剂配方研发使用特点「洛阳宏恩」

我们水泥生产过程中使用的水泥助磨剂配方研发，添加用量都是有一定的要求的，这些注意事项你不得不了解：

1.助磨剂的性质对粉体用户的影响

助磨剂在下游客户使用粉体产品时，往往影响应用性能。尤其是食品药品、饲料、有机聚合物应用体系时，更要注意。

2.助磨剂的用量和用法

大部分助磨剂的用量是有严格要求的，多了少了都不行。粗磨一般用量为0.5-2公斤/吨粉体；超细研磨为2公斤到5公斤/吨粉体；纳米化研磨还需要更精细的试验才能定量

3.用法：助磨剂与粉体更好的混合分散为原则；体系温度不能太高。

4.助磨剂的选用：试验优化确认。

以上是宏恩小编为您精心总结，欢迎来电咨询！

洛阳宏恩专注于水泥助磨剂配方研发的研究生产，包括助磨剂原料、提高型、增产型、复合型等水泥助磨剂。已有的研究结果表明，在水泥物料的粉磨过程中加入少量的外加剂（气体、液体或固体的物质）可以显著提高粉磨效率、降低能耗且不影响水泥性能。通常把这类掺入水泥物料中的化学外加物质统称为水泥助磨剂。所以，助磨剂生产厂家必须具备一定的研究能力，了解自己的助磨剂配方中，各组分对水泥粉磨状态适应性的变化规律。目前，国内研究和使用的水泥助磨剂多为复合型助磨剂。为更好的适应熟料质量及性质、混合材品种及性质、磨机规格及性能、产品性能要求等的变化，助磨剂应向复合型、质量改进型方向发展。为考察不同品种的助磨剂对水泥综合性能的影响，通过对掺入助磨剂以后的水泥样品进行３ｄ、２８ｄ抗压、抗折强度等试验来检测水泥的物理性能，并通过扫描电镜检测评价助磨剂对水泥水化效果的影响。

我们建筑上使用的成袋的水泥粉，其实都是从水泥颗粒粉磨而成的，无论水泥颗粒组成如何，只要有相应的掺合料及其配套技术，就可以弥补水泥颗粒组成的不适应，配制出好的混凝土;=只要有相应的掺合料及其配套技术，水泥粉磨工艺的技术进步，包括使用水泥助磨剂配方研发，可以不受水泥颗粒组成的制约。近年来，混凝土材料性能大幅度地提髙和建筑施工技术的迅速发展主要依赖于化学外加剂品种增加和性能的提髙，特别是减水剂的研制和应用。这也就是“分别粉磨工艺”和“掺合料校正工艺”分别在水泥行业和混凝土行业的基本原理和发展前景。

遗憾的是，水泥行业的“分别粉磨工艺”和混凝土行业的“掺合料校正工艺”，目前在我国还没有引起两个行业的足够重视。混凝土的适配性尚依赖于水泥的原有级配，这是我们面对的现实。

遗憾的是，我们的水泥行业只知道对混凝土行业的“挑剔”怨声载道，为什么就不能掺加一定的矿物掺合料，利用“微细集料效应”改善我们的水泥性能呢为什么就不能为我们掺加理想的助磨剂量创造条件呢

当然，“矿物掺合料”好是由混凝土行业掺加，因为佳的矿物掺合料不仅取决于水泥，还与混凝土所配其他物料的性能和颗粒级配有关。但是，在混凝土行业还不愿意做这项工作的时候，水泥行业可以先尝试做，因为想掺加助磨剂的是水泥行业，而不是混凝土行业。

水泥细度与水泥的影响

我国多数的水泥厂家为了追求更高的效益生产中基本上只考虑细度，加入各种类型的水泥助磨剂以使水泥磨的更细，甚至用增加比表面积的办法来提高水泥的强度。水泥细度过细，水化速度快，需水量大，保水性好，但是坍落度损失会加快，而且水泥过细，混凝土收缩大，含气量下降，降低了混凝土的抗渗、抗冻耐久性。随着立磨技术的不断改进完善，改变了已往立磨在水泥企业只用于粉磨生料的状况，以的优势逐步在水泥企业得到认可使用。宏恩致力于水泥助磨剂的生产研发，先研发生产有增强型、复合型等多种水泥助磨剂。