机器速度——单张纸应控制在35～45张/分钟，卷筒纸应在3～10米/分钟，另外还同其它参数有关;
薄膜张力——张力调整到较低程度，以达到正确涂布和复合为准，要避免张力过大;
滚筒精度——压印滚筒要求表面光滑清洁，无划痕，无凹坑。要保证椭圆度、同心度等机械精度指标;
环境因素——保持环境清洁，要求有空气净化装置。控制车间温湿度，防止纸张或薄膜变形;
油墨厚
复膜铝印刷机工厂
机器速度——单张纸应控制在35～45张/分钟，卷筒纸应在3～10米/分钟，另外还同其它参数有关;
薄膜张力——张力调整到较低程度，以达到正确涂布和复合为准，要避免张力过大;
滚筒精度——压印滚筒要求表面光滑清洁，无划痕，无凹坑。要保证椭圆度、同心度等机械精度指标;
环境因素——保持环境清洁，要求有空气净化装置。控制车间温湿度，防止纸张或薄膜变形;
油墨厚度——要深墨浅印，避免墨层过厚造成表面张力下降，使覆膜不牢;
油墨干燥——油墨干燥要，避免出现起泡现象;
油墨添加剂——要控制干燥剂的加放量，以防墨层晶体化。全自动覆膜机晶体化的油墨表面会出现覆膜不牢现象．
在马口铁印刷生产中，油墨的干燥是一个复杂的理化反应过程。要合理控制油墨的干燥速度，掌握油墨干燥中的理化机理，才能有效地进行的印刷作业，保证产量。油墨干燥太快会降低油墨的正常传递性能，影响生产的正常进行；造成印迹发虚，墨色发淡，印版、墨辊表面出现油墨干结，使传递中的下墨受阻；使印版图文干结层向外扩张；使干燥剂用量过大造成油墨吸附性增加，空白部分起脏等现象。而油墨干燥太慢又可造成套印困难、粘连、附着力等、牢固度降低；容易造成传送过程中的划伤等。所以油墨的干燥速度要适宜，太快太慢均是不利的。
因此凹版印刷机设备的完好性、保证印刷质量不下滑、出产顺利进行、降低由保养不当造成的损失，这些都进一步说明印刷设备的维护保养是多么重要。
凹版印刷机全自动裁切技术：凹版印刷机采用全自动裁切技术后，整个全自动裁切过程只需将料卷放置在放料架上，之后的裁切过程无需人工参与，即可完成整个裁切动作。以厚度为0.018mm的BOPP薄膜为例，全自动裁切可将料卷残料长度控制在10m以内。全自动裁切技术在凹版印刷机设备上的应用，减少了设备对操作人员的依赖，提高了工作效率。
东莞市锦想机械有限公司主营：茶叶铝标牌印刷机、酒标印刷机、金属标牌印刷机、商标印刷机、不干胶印刷机械、印铁罐机、UV印铁机、UV卷对卷印铁机、UV卷对卷印铁机、复膜铝印刷机、天花板印刷机、印花彩涂铝卷印刷机。
对高速印刷的适应性：现在，国产纸张复膜铝印刷的速度一般在150米/分左右，复膜铝印刷速度的提高会降低印刷厂的营运成本，提升效益。
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