MD应更换密封元件。
泵的装配顺序一般是按拆卸顺序反向进行；
本型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数；影响机组的振动和噪音。装配中应注意以下几点：
a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证，应保护零件的加工精度和表面粗糙度、不允许磕碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净，紧固用的螺钉、螺栓应
卧式MD型多级离心泵
MD应更换密封元件。
泵的装配顺序一般是按拆卸顺序反向进行；
本型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数；影响机组的振动和噪音。装配中应注意以下几点：
a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证，应保护零件的加工精度和表面粗糙度、不允许磕碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净，紧固用的螺钉、螺栓应受理均匀。
b、叶轮出口流道与倒也进口流道的对中性是依各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整。
c、泵装配完毕后，未装填料前，用手动转动泵转子，检查转子在壳体内旋转是否灵活，转向窜动量是否达到规定要求。
MD、上述检查符合要求后，在泵两端轴封处加入填料，注意填料环在填料室中的相置。
卧式MD型多级离心泵启动准备工作：1、泵起动前应转动泵转子，检查转子是否灵活；2、检查电机转向是否与泵转向一致；易损件：按水泵填料密封形式有：轴承、口环、导叶套、平衡盘、平衡环、平衡套、轴套、如果使用环境不是很理想则应当把叶轮列为易损件范围。3、打开泵吸入阀，关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞，使泵内充满液体，或用真空系统排除吸入管和泵内空气；4、检查泵和电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况，使泵处于准备状态；5、起动电机，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启泵出口闸阀，直到压力表指针指到所需压力为止。
卧式MD型多级离心泵的装配顺序
自平衡多级离心泵在装配前，首先检查零件有无影响装配的缺陷，并擦洗干净，方可进行装配。
1、轴承及轴承体内用柴油或仔细洗干净。
2、装配前各加工表面均匀地涂以机油。
3、在泵体中开面上铺上一层橡胶石棉板（厚度0.5mm），装上固定泵盖、轴承体、填料压盖（机封压盖）的螺柱和管堵。
4、装配转子部件：
填料密封的转子部件：依次将键、叶轮（注意水泵转向）、密封纸垫、轴套、周涛螺母、填料套、填料环、填料压盖、挡水圈、双吸密封环、轴承端盖、纸垫、挡圈（轴尾端）、轴承撞到轴上，再装好轴承体。
机械密封的转子部件：依次将键、叶轮（注意水泵转向）、密封纸垫、轴套、轴套螺母、填料套（小型泵可不装）、机械密封、机封端盖、挡水圈、双吸密封环、轴承端盖、纸垫、挡圈（轴尾端）、轴承装到轴上，在装好轴承体。
一、铸钢
由于铸钢的强度转高，通常当压力＞1.6Mpa时，承压零件多采用铸钢，其代号为ZG，常用的牌号为ZG230-450。
日本和美国通常用CS表示铸钢。
二、不锈钢
应用多的不锈钢为奥氏体不锈钢，如0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。除盐酸、稀硫酸等少数介质外，奥氏体不锈钢是优良的耐腐蚀材料，是化工泵常采用的耐腐材料。日本和美国通常用SS304、SS316、SS316L来表示奥氏体不锈钢。日本和美国通常用SS304、SS316、SS316L来表示奥氏体不锈钢。
马氏体不锈钢如2Cr13、3Cr13，其力学性能优于奥氏体不锈钢，通常被用作泵轴和轴套的材料，日本和美国的对应代号为SS420。
另外，高合金不锈钢（20号合金）和双项不锈钢也是较理想的耐腐蚀材料。
三、碳素结构钢
通常分为普通碳素结构钢和碳素结构钢。
具代表性的普通碳素结构钢为Q235，各类钢板、型钢多采用该材料；具代表性的碳素钢为45号钢，其广泛用于无腐蚀要求时的泵轴材料。
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