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车削加工中车刀片刀片疑难问题分析和解决方法
1.车刀片出现月牙洼
形成月牙洼的原因
过高的切削速度或进给(合金钢和含碳0.3%以上的碳钢)
工件材质中含高硬元素(工具钢、模具钢)
月牙洼解决方法
降低切削速度或进给或使用更的车刀片牌号
使用冷却液
使用更大
不锈钢车削刀片
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视频作者:重庆赛驰精密工具有限公司
车削加工中车刀片刀片疑难问题分析和解决方法
1.车刀片出现月牙洼
形成月牙洼的原因
过高的切削速度或进给(合金钢和含碳0.3%以上的碳钢)
工件材质中含高硬元素(工具钢、模具钢)
月牙洼解决方法
降低切削速度或进给或使用更的车刀片牌号
使用冷却液
使用更大前角的刀片
2.车刀片后刀面磨损
后刀面磨损原因
过高的切削速度(合金钢和含碳0.3%以上的碳钢)
工件中含高硬元素(工具钢、模具钢)
有时过低的切削速度会引起后刀面非正常的磨损
后刀面磨损解决方法
降低切削速度或进给或使用更的牌号
使用更大前角的刀片
车削厂家浅析减小CNC加工时的刀具径向跳动的建议
刀具径向跳动带来的误差,直接影响机床在理想加工条件下所能达到的较小形状误差和被加工表面的几何形状精度。刀具径向跳动越大,刀具的加工状态越不稳定的,越影响加工效果。
径向跳动产生原因
1. 主轴本身径向跳动带来的影响
产生主轴径向跳动误差的主要原因有主轴各个轴颈的同轴度误差、轴承本身的各种误差、轴承之间的同轴度误差、主轴挠度等,它们对主轴径向回转精度的影响大小随加工方式的不同而不同。
2. 刀具中心和主轴旋转中心不一致带来的影响
刀具在安装到主轴的过程中,如果刀具的中心和主轴的旋转中心不一致,必然也会带来刀具的径向跳动。

车刀按结构分类有哪几种?
一、按结构可分为整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀。其中可转位车刀的应用日益广泛,在车刀中所占比例逐渐增加。二、硬质合金焊接车刀 所谓焊接式车刀。三、机夹车刀 机夹车刀是采用普通刀片,用机械夹固的方法将刀片夹持在刀杆上使用的车刀