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选择合适针对模具加工的铣刀需要注意的问题
铣刀的形状还是材料，都是多种多样。如何知道哪种铣刀更适合你的铝合金模具加工？应该选用哪种刀具几何形状和刀片牌号？如何才能延长非标刀具寿命？
（1）选择正确的刀具几何形状
在大多数铝合金加工中，通常都应该选择具有锋利切削刃的刀具几何形状，以实现对工件材料
整体合金铣刀
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如何选择铣刀刀体的方法
在选择铣刀时，要考虑它的齿数。例如直径为100mm的粗齿铣刀只有6个齿,而直径为100mm的密齿铣刀却可有8个齿。齿距的大小将决定铣削时同时参与切削的刀齿数目,影响到切削的平稳性和对机床切率的要求。每个铣刀生产厂家都有它自己的粗齿、密齿面铣刀系列。
粗齿铣刀多用于粗加工,因为它有较大的容屑槽。如果容屑槽不够大,将会造成卷屑困难或切屑与刀体、工件摩擦加剧。在同样进给速度下,粗齿铣刀每齿切削负荷较密齿铣刀要大。
精铣时切削深度较浅,-般为0 25-一0 64mm,每齿的切削负荷小(约0.05-0.15mm),所需功率不大,可以选择密齿铣刀,而且可以选用较大的进给量。由于精铣中金属切除率总是有限,密齿铣刀容屑槽小些也无妨。
不锈钢铣刀的原材料如下：
一.在不锈钢加工的选择上，除端铣刀、部分端铣刀和硬质合金作为铣刀材料外，其他类型的不锈钢铣刀均采用高速钢制造。
二.不锈钢材料应用广泛，但由于不锈钢原材料与其他一般材料有不同的特点，由于有一定的距离，因此加工不锈钢材料成为技术人员的一大难题。不锈钢具有很强的粘合性和熔融性。由于不锈钢的切屑粘附在刀片上比较简单，切割条件会变差;不锈钢材料在逆铣时，刀片只能在硬化表面上滑动，这会增加加工硬化的趋势;不锈钢材料在铣削时，冲击芯会产生振动，使不锈钢铣刀片容易折断和磨损。
三.不锈钢材料铣削时，要求刃口锋利，能承受冲击，夹屑槽大。可选用大螺旋角铣刀。选用波形刃端铣刀作为不锈钢材料的原材料加工不锈钢管或薄壁件。切割轻快，振动小，切屑易碎，工件无变形。硬质合金立铣刀和可转位立铣刀高速铣削不锈钢可获得优异的效果。
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