电镀设备的周边
电镀设备：
过滤器是关系到电镀产量的关键设备之一。可生产滤芯和滤布。选择时要注意“真实”的过滤精度。
过滤器的生产还存在一些问题
（1） 镀铬和化学镀镍过滤器的规格和可靠性有待研究。必须引进特殊塑料，如聚偏氟乙烯（PVDF）、氯化聚氯乙稀（CPVC）及相关零件。请勿使用聚丙稀塑料制造镀铬过滤器。
（2） 需要开发高质量的磁力泵。
挂镀生产线安装
电镀设备的周边
电镀设备：
过滤器是关系到电镀产量的关键设备之一。可生产滤芯和滤布。选择时要注意“真实”的过滤精度。
过滤器的生产还存在一些问题
（1） 镀铬和化学镀镍过滤器的规格和可靠性有待研究。必须引进特殊塑料，如聚偏氟乙烯（PVDF）、氯化聚氯乙稀（CPVC）及相关零件。请勿使用聚丙稀塑料制造镀铬过滤器。
（2） 需要开发高质量的磁力泵。
（3） 现在工厂提供的过滤精度需要通过科学的手段来确认。滤布、滤袋、滤纸尚未生产。
（4） 离心式过滤机轴封材料有待改进，、防渗漏问题亟待解决。
（5） 随着电镀工艺的发展，辅助设备也应跟上，如用于前处理的化学除油过滤器，它不仅能将浮油从液面分离出来，还能吸收悬浮的油滴。它将大大提高电镀产品的质量和磷化膜的质量。
电镀设备与电镀工艺
电子产品的配件大多数都与电镀工艺有关，
电镀设备又是关乎电镀工艺好坏的关键。20世纪80年代以来，计算机、手机、电视等4C电子产品的发展，促进了电子连接器的发展。由于电子线路的连接，电子连接器趋于多样化。电子连接器蕞基本的性能是电接触的可靠性。因此，铜及其合金是插件的主要材料。为了提高其耐腐蚀性、耐高温性、性、抗插入性和导电性，必须进行必要的表面处理。
电子连接器的典型表面处理方法是以镀镍为底的镀金工艺，或以镀铜为基体的可焊性电镀工艺。银镀层的耐蚀性较差，目前很少使用；钯和钯镍合金镀层作为金的替代镀层已经发展了近十年，作为涂层，它们已用于电子连接器的表面处理，插拔次数较多。
电镀设备及电镀工艺
电镀设备及电镀工艺：
1除油
与常规化学除油不同，除油时间仅为2-5s。
传统的浸渍法已不能满足要求，需要在高电流密度下进行多级电化学除油。
除油液的要求是：如果将除油液带入下一个水洗槽或酸洗槽，则不应分解或产生沉淀。
2酸洗
酸洗是去除金属表面的氧化膜。硫酸经常被使用。由于电子连接器尺寸要求严格，酸洗液不能腐蚀基板。
镀镍（镍钯）
镍镀层作为Au、Sn镀层的底层，不仅可以提高镀层的耐蚀性，而且可以防止Cu、Au、Cu、Sn的固相扩散。镍镀层应具有良好的柔软性，因为电子连接器在切割和弯曲时镀层不应脱落，所以蕞好采用镍氨磺酸盐镀液，（钯镍）层可节省部分金成本。
电镀设备的使用
电镀设备在生产过程中，会产生废水、废气、废渣，俗称“工业三废”。三废治理一直是环保调查的重中之重。与其他废弃物相比，废水和废渣的处理更为困难。
电镀废气对环境和人体危害很大，对电镀废气进行危害分析是电镀废气治理的前提和基础。
电镀废气对人体的危害主要表现为对人体呼吸道、眼睛和皮肤的危害。一些电镀废气无色无味，对呼吸道造成长期慢性损害。
电镀废气对厂房和建筑物也有危害。电镀过程中排放的二氧化流和氮氧化物对空气中的植物生长有害，甚至导致植物灭亡。如果再形成酸雨，会对建筑物造成腐蚀和锈油。
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