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抛丸除锈设备原理及构成抛丸除锈设备原理及构成
采用物理打击方式,利用抛射丸粒打击线材表面使附着在线材表面的氧化皮脱落,达到清理的要求。
线材进入抛丸区域时,定量的经过抛丸器高速旋转抛射出来的弹丸密集击打在钢材表面,造成对钢材表面的强力冲击和摩擦,使其表面的氧化皮、锈层及其它粘着的污物迅速被击打、脱落,线材表面获得一定粗
天津金属表面除锈加工
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视频作者:天津华北衡器有限公司
抛丸除锈设备原理及构成
抛丸除锈设备原理及构成
采用物理打击方式,利用抛射丸粒打击线材表面使附着在线材表面的氧化皮脱落,达到清理的要求。
线材进入抛丸区域时,定量的经过抛丸器高速旋转抛射出来的弹丸密集击打在钢材表面,造成对钢材表面的强力冲击和摩擦,使其表面的氧化皮、锈层及其它粘着的污物迅速被击打、脱落,线材表面获得一定粗糙度的光洁表面,达到所需要的清除表面氧化层的效果。
由于抛丸丸粒是高速抛射的,所以整个抛丸清理过程必须是在一个封闭的装置内进行。一般的抛丸除锈设备由抛丸机主机(包括抛丸室、弹丸循环输送机构、抛丸器等)、除尘装置及线材输送装置等组成。

Q69辊道通过式抛丸机在清理过程中由电器控制可调速的输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区,其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦,使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落,钢材表面获得一定粗糙度的光洁表面,在清理室外两边进出口辊道装卸工件。落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫,撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部,再提升到机器上部的分离器里,分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内,抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃,由抽风管送向除尘系统,净化处理后的净气排放到大气中,颗粒状尘埃被收集。
生锈的程度不同如何清锈
生锈的程度不同如何清锈?
轻度锈蚀钢筋除锈:
通常为浮锈,常用的除锈方法为钢筋除锈剂除锈,喷涂后即焕然一新,无论是未加工的原材钢筋除锈,还是绑扎好的原位钢筋除锈;无论是螺纹钢筋除锈,还是盘圆钢筋除锈,建议采用钢筋除锈剂除锈。
重度锈蚀钢筋除锈:
(1)盘圆钢筋除锈:
因盘圆在拉直过程中就把锈除了;如除锈后短期内不使用,建议钢筋除锈剂浸泡除锈(防锈达俩仨月)。
(2)未加工的螺纹钢筋除锈:
电动钢丝刷除锈,喷砂除锈、抛丸除锈、钢筋除锈剂除锈。
(3)加工过且集中存放钢筋除锈:
喷砂除锈,电动钢丝刷除锈勉强可以用。
(4)绑扎好锈蚀严重的钢筋原位除锈:
高压水枪冲洗、人工打磨配合钢筋除锈剂。

化学浸泡加超声波法在化学浸泡法除锈时,如果同时引人超声波,能够提高除锈的速度与效果。利用超声波振荡的机械能使除锈液中产生无数的小气泡,这些小气泡在形成、生长和闭合时产生强大的机械力,使工件表面的氧化皮、锈蚀污垢迅速脱离,从而加速除锈过程,使除锈更。加超声波除锈对处理形状复杂,有微孔、盲孔、窄缝以及除锈要求高的零件更为有效。复杂的小零件可采用高频率低振幅的超声波;表面较大的零件则使用频率较低(15~30kHz)的超声波。
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