凹印
凹版印刷采用短墨路输墨系统供墨，卷筒料印刷，自动化程度很高，使用溶剂型油墨，墨层干燥迅速，是薄膜类印刷。一般凹版印刷机速度较高，许多凹版印刷机的后端还配置滚筒模切装置，可进行模切、压痕，适于各种标签的印刷。但由于凹版制版周期长、制版费用昂贵，只适合于大批量的标签生产。可变信息标签批号、次序码、条形码、生产日期、有效期、价格、邮寄过程信息处理、分销、仓库管理、库存数据
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凹印
凹版印刷采用短墨路输墨系统供墨，卷筒料印刷，自动化程度很高，使用溶剂型油墨，墨层干燥迅速，是薄膜类印刷。一般凹版印刷机速度较高，许多凹版印刷机的后端还配置滚筒模切装置，可进行模切、压痕，适于各种标签的印刷。但由于凹版制版周期长、制版费用昂贵，只适合于大批量的标签生产。可变信息标签批号、次序码、条形码、生产日期、有效期、价格、邮寄过程信息处理、分销、仓库管理、库存数据等。
网印
网印是对承印物适应性广的印刷方式，目 前，有许多网印厂利用低廉网印设备承揽不干胶标签和薄膜标签印刷业务。网印标签的特点是墨色浓重，立体感强，可采用uv油墨印制薄膜产品。除了的几种轮转网印设备可胜任卷到卷标签印刷外，大部分网印设备为半自动平面网印机，只能印刷单张产品，套印精度不高，不适合与生产线配套的薄膜标签生产设备。平铺在曝光抽屉中．将保护膜连续一次撕下，再将菲林药膜面贴在感光树脂版材上面．把真空膜平女1始怎孽高产*女A检查方法盖于菲林(非药膜抽真空，使菲林与感光树脂层贴合紧密。
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大批量生产不干胶标签应从原材料制造上解决问题。
不干胶底纸背印是不干胶底纸背面印刷的简称，在不干胶材料的底纸背面印刷图文。通常目的是卷装打印的标签，需要在背面做电眼感应识别，这对于厚卡纸和透明不干胶尤其适合，例如卷装服装吊牌打印。
不干胶标签背面图文印刷，在粘合剂表面印刷少量的文字或图案，达到双面标签的装饰目的。标签用在装有透明液体的透明瓶体上或玻璃上，通过透明瓶体或玻璃可清楚地看到标签上的图案。起到一个标签正反面两用的作用。既节省了标签材料和费用，又使商品具有特殊的装潢效果。目前，市场上的大众化个人护理用品及家用液洗产品占有较大比重，所以相应的纸张材料用得较多。由于标签结构的特殊性，所以背面印刷标签有一定的防伪作用。
背面粘合剂遮盖，某些标签背面不需要全部涂有粘合剂，只需部分涂布。如具有可重贴、可移除特性的封口贴标签，手指接触部位不需要有胶；某些有背切的标签，背切处为便于去掉底纸，不需要有胶。印刷厂为满足以上需要，用印刷的方法在要求去掉粘合剂的位置上印上油墨等，盖住粘合剂，使其不粘手，达到与原材料制造时局部涂布工艺相同的作用。纸供应商需了解激光标签所需的水分控制要求，这样才可解决卷边和印刷机卡住的问题。
如大批量生产，应从原材料制造上根本解决，如背面图文印刷，面料背面可预先印刷，然后再制造成标签材料。而背面遮盖标签，可在材料制造时，用局部涂胶的方法制作材料，用特种材料加工标签。这样可提高不干胶标签质量和生产效率。
上光
上光工艺主要应用于镜面铜版纸、铜版纸类标签的表面涂布，目的是增加其表面的光泽度，并达到防污、防潮湿、保护图纹的作用。根据加工方式，不干胶标签材料的上光分为单张纸上光和卷筒纸上光，其中卷筒纸上光是不干胶标签印刷工艺中普遍采用的方法。
卷筒纸不干胶标签的上光是在轮转型标签机上进行的。普遍采用UV上光工艺，即：在印刷后的图纹表面均匀地涂布一层UV上光油。对于水基墨柔印标签，上光是的一道工序。
巧除方法
不干胶标签也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。在不干胶标签使用过后，一些硬物的表面常常遗留有粘性的痕迹，既影响美观又难以清除，下面我们来介绍一下。
一、先用刀片或者墨铲把不干胶标签面材揭掉，在用去除残胶，擦拭残胶就可以。属于很好的可以溶解不干胶标签胶水。
二、加热可以让双面胶的黏胶软化：用吹风机吹一下使黏胶软化，当双面胶的黏著力变弱，就可以较轻易的清除。如果还有一点小痕迹，就用清除指甲油的去光水来擦拭。
三、用肥皂加少许氨水的混合液，可以去掉许多污物并令玻璃表面更有光泽（本条适用于瓷砖、陶瓷、玻璃等）。
四、如果不干胶标签的面积不太大可以用棉签蘸洗甲水擦拭。
五、用抹布蘸着风油精擦拭，过一会再揭起标签来就不会留有痕迹了。
六、使用清洁剂或运动鞋去污膏擦拭。
七、拿一块沾满醋的干布，来覆盖住整个双面胶痕迹的地方，等到双面胶的黏渍完全湿透之后，就可以用尺轻松剔除了。
后，在清除的时候，不论是使用肥皂还是是醋，一定要让这些用品完全浸湿双面胶痕，才能够轻松有效的去除不干胶痕迹。
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