精准客户① 电缆防火密实，以达到可靠防火的目的。② 防火封堵外观美观，防火板和防火泥成规则 的几何形状，整齐一致。
防火包安装防火封堵工艺③ 电缆管管口用防火泥封堵后再用热缩套管封口，热缩套管与电缆管口和电缆搭接，套管的颜色、长度、搭接位置统一。④ 防火隔板安装前应检查隔板外观质量情况，检查产品合格证书；防火隔板的安装必须牢固可靠、保持平整，缝隙处必须用有机堵料封堵严密；固定防火
污水处理报价
精准客户① 电缆防火密实，以达到可靠防火的目的。② 防火封堵外观美观，防火板和防火泥成规则 的几何形状，整齐一致。
防火包安装防火封堵工艺③ 电缆管管口用防火泥封堵后再用热缩套管封口，热缩套管与电缆管口和电缆搭接，套管的颜色、长度、搭接位置统一。④ 防火隔板安装前应检查隔板外观质量情况，检查产品合格证书；防火隔板的安装必须牢固可靠、保持平整，缝隙处必须用有机堵料封堵严密；固定防火隔板的附件需达相应耐火等级要求。室外机的安装位置：空调主机应安装在良好的通风散热，维修方便，隐蔽的位置，以避免噪音影响室内场所，可选择安装在外面的阳台或窗口外。⑤ 有机防火堵料施工时将有机防火堵料密实嵌于需封堵的孔隙中；所有穿层周围必须包裹一层有机堵料，（不得小于20mm）并均匀密实；与其它防火材料配合封堵时，有机防火堵料应高于隔板20mm，呈几何形状；电缆预留孔和电缆保护管两端口应用有机防火堵料封堵严密，堵料嵌入管口的深度不少于50mm。⑥ 无机防火堵料施工前应整理电缆，根据需封堵孔洞的大小，严格按产品说明的要求进行施工。当孔洞面积大于0.1平方米，且可能行人的地方应采取加固措施；构筑防火墙时，防火墙的厚度不小于250mm；防火墙应设置在电缆支（托）架处，构筑牢固。用隔板与有机防火堵料配合封堵防火墙安装工艺⑦ 室外电缆沟的防火墙如设电缆预留孔时，应用有机堵料封堵严密，底部设排水孔洞；防火包施工前将电缆作必要的整理，检查防火包有无破损，不得使用破损的防火包；在电缆周围宜裹一层有机防火堵料，将防火包平整地嵌入电缆空隙中，防火包应交叉堆砌；当用防火包构筑防火墙时，防火墙底部用砖砌筑支墩，并留排水孔，应采取固定措施以防止防火墙坍塌。⑧ 自粘性防火带施工，施工前作电缆整理，按产品说明书要求进行施工，允许多根小截面控制电缆束缠绕自粘性防火包带，两端缝隙用有机防火堵料封堵严实。
（3）冷水管避让热水管，因热水管往往须要保温且造价较高。后在送风口的散流器顶部，加一块盲板，使其在回风口一侧无送风气流，终解决短路问题。电缆（含动力、控制、通信等）桥架与输送液体的管道宜分开布置，或将其布置在上方，以免管道渗漏时损坏电缆。如必须在一起敷设，电缆应采取设套管等保护措施。附件少的管道避让附件多的管道。这样有利于施工操作、维护及更换管件。可弯曲管避让不可弯曲管。各种管线在同一处垂直方向布置时，一般是：线槽或电缆在上，水管在下；热水管在上，冷水管在下；风管在上，水管在下。尽可能使管线呈直线，相互平行不交叉，便于安装维修，降低工程造价。
（4）管线综合设计时要考虑以下问题：
①空调风管、供回水管、冷凝水管、热水管等须保温，设计时应考虑保温层厚度。
②喷淋横干管上要接出支管，以布置喷头，管线布置时应留有接出支管的空间。
③走廊送（回）风口、灯具、感烟探测器、喇叭、喷头等的布置应统一协调，避免相碰。一般风口、灯具等要求居中，呈一直线布置，以保证装修效果。
④强、弱电的桥架之间应有一定间距，以免互相干扰。有条件时，可分别布置在走廊两侧。
坐便器的工艺流程
检查地面下水口管，对准管口，放平找正，画好印记，打孔洞，抹上油灰，套好胶皮垫，拧上螺母，水箱背面两个边孔画印记，打孔，插入螺栓，捻牢，背水箱挂放平找正，拧上螺母，安装背水箱下水弯头，装好八字门，把娘灯叉弯好，插入漂子门和八字门，拧紧螺母。4架空线及设备跳线施工工艺控制标准①架空线及设备跳线架设施工中首先要做好放样测量工作，同一档或同一列的架空线或设备跳线同时统一放样，设备跳线放样采用“本线模拟法”。
洗脸盆的工艺流程
膨胀螺栓插入，捻牢，盆管架挂好，把脸盆放在架上找平整，下水连接：脸盆，调直，上水连接。
淋浴器的工艺流程
冷、热水管口用试管找平整，量出短节尺寸，装在管口上，淋浴器铜进水口抹铅油，缠，螺母拧紧，固定在墙上，上部铜管安装在三通口，木螺丝固定在墙上。
净身器的工艺流程
混合开关、冷热水门的门盖和螺母调平正，水门装好，喷嘴转芯门装好，冷热水门出口螺母拧紧，混合开关上螺母拧紧，装好三个水门门盖，磁盆安装。
10.3、安装要求：减震垫应与室外机机脚一同固定，同时安装基础必须水平。安装完成后，用力摆动室外机，确认是否牢固可靠。
减震垫
11、铜管焊接要求：冷媒管路在焊接时，务必在管内持续充入氮气，压力控制在0.2～0.3kgf/cm2左右，以保证冷媒管内不产生氧化皮。
11.1、焊接要求： 冷媒管焊接时，须持续充入氮气，气流大小应控制合适。
11.2、氮气充入软管插入铜管端口部位处必须要裹好，不能漏气。
11.3、氮气充入的路径要合理，必须是只有一个出口，且氮气必须要流过所在焊接的配管焊接点。
12、冷媒管路连接方式：两个等管径的冷媒管连接时，务必采用胀管连接，以保证焊接质量。
12.1、目的：胀管加工就是把管口扩大，将铜管插入，代替直通，可减少焊点。保证冷媒管路焊接质量。
12.2、要点：胀管连接部位必须保持光滑平整；切管后清除管口内部毛刺。
12.3、操作方法：将胀管器胀头插入至管内进行扩管，在胀管完成后将铜管转一个小角度，修整胀管头留下直线痕迹。
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